⾼温でのエラストマーシールの性能を最⼤化するために、破断点での伸びを維持しながら、 圧縮永久ひずみを最⼩限に抑えたい
エラストマーシール製品業界のお客様に、『Polymerize』を 導入いただいた事例をご紹介いたします。 【お客様の会社概要】 ■従業員数：100~1000人 ■主な製品：シール製造（エラストマー） ■所在地：日本、米国 【課題】 近年、シール製品は、さまざまな過酷な環境下で使⽤される傾向が強くなってきています。 ⽯油精製⼯程での⾼温⾼圧蒸気や酸性ガス環境から半導体産業のプラズマ⼯程まで、 シール製品に求められる機械的性能の要求は上がっています。 製品のパフォーマンスは化合の際の構成成分の要素⽐率と配合に⼤きく左右されます。 本事例では、お客様は⾼温でのエラストマーシールの性能を最⼤化するために、破断点での伸びを維持 しながら、圧縮永久ひずみを最⼩限に抑えることを⽬標とされていました。 標準的な3か⽉のトライアルの後、お客様はPolymerizeを試験的に導⼊されました。 ※課題解決の詳細はカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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企業情報
当社は、化学業界、材料業界向けにマテリアルズ・インフォマティクスのプラットフォーム PolymerizeLabsおよびコンサルティングサービスを提供しております。 PolymerizeLabsは、材料開発特有のR&Dプロセスと専門知識を設計に反映しており、シームレスなデータ管理とプログラミング知識不要なAI活用を可能にする、業界で唯一のオールインワン・マテリアルズインフォマティクスプラットフォームです。少ないデータ、スパースなデータであっても、AIの予測精度を確保することが可能です。 様々な材料開発データの整理・AI活用に特化したデータ管理基盤と、多種多様な機械学習アルゴリズムを備えた柔軟性の高いAIエンジンをベースに、様々な材料分野においてデータドリブンな開発プロセスを提供します。 あらゆる研究開発部門が直面するリソース不足、高コスト体質や、環境規制対応、サプライチェーンの ボトルネック解消、そして市場変化への迅速な対応と、企業競争力の向上に寄与し、AI時代の新たな 研究開発プロセスのスタンダードを構築します。
