ホットランナー導入で高精度成形を実現。コスト削減と環境負荷低減を両立。
医療用部品の製造において、高精度な樹脂成形は欠かせません。また、医療用部品は小型なものが多く、廃棄ランナーが出ると材料効率が悪くなりやすい傾向にあります。ホットランナーを導入することで樹脂製品コストダウンと環境負荷低減を実現することが可能です。 【活用シーン】 - 医療用部品の製造 - 高精度な樹脂成形が求められる部品 - コスト削減と環境負荷低減が課題 【導入の効果】 ホットランナー導入により、従来の成形方法と比べて、以下のような効果が期待できます。 - 成形品のコストダウン - 樹脂使用量の削減による環境負荷低減 - 生産効率の向上 - 製品品質の向上
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基本情報
【特長】 - ホットランナー化による成形品コストダウン、環境負荷低減 - 大型金型・精密金型の設計・製作に対応 - 単色成形・2色成形に対応 - クリーンルームでの組み付けや自動機を用いた組み付けに対応 当社の強み - ホットランナー設計から金型製作、射出成形まで一貫して対応 - 小型精密部品の射出成形に特化 - 汎用エンプラからスーパーエンプラまで、幅広い樹脂に対応 - 長年の実績と豊富なノウハウ - グループ内完結による高品質・短納期を実現
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企業情報
フジボウグループは、持株会社である富士紡ホールディングス株式会社と事業子会社から構成され、超精密加工用研磨材を扱う研磨材事業、ファインケミカル中間体の受託製造を行う化学工業品事業、紡績・テキスタイル・アパレルを中心とする繊維事業、その他、プラスチック成形の技術開発などの事業を展開しています。 私たち近未来商品統括部では、当社事業子会社で展開している機能性繊維、テキスタイル・アパレル、プラスチック成形などを中心に、新規市場開拓や技術開発、BtoBサイト等による販促支援活動を行っています。 ■ 機能性繊維 練込み繊維の溶融紡糸技術を軸に、お客様のニーズに合わせた機能性繊維の開発を行っています。受託開発の他、様々な自社商品も展開しています。 ■ テキスタイル・アパレル 長年培ってきた紡績・加工技術を駆使して開発した機能素材を、ファッション衣料用途から産業資材用途まで、幅広い分野のお客様に提供しています。 ■ プラスチック成形 精密部品の異材質一体成形(2色成形)で多くの実績が有ります。また、小型～大型成形品用金型を手掛けており、メディカル～自動車用途まで幅広く高い信頼を頂いています。
