短納期・高品質なワイヤー加工で、製品開発を加速させます。
電子機器の製造において、複雑な形状や微細な加工が求められる部品は、従来の加工方法では実現が難しい場合があります。そこで、ワイヤー放電加工（ワイヤー加工）が注目されています。 金属を溶かして切断するため、バリの発生がありません。断面もレーザーやプレスと比べ平滑で垂直な仕上がりとなります。クロダ精機では、豊富な設備と高い技術力により、高精度・高品質なワイヤー加工を提供し、お客様の製品開発を強力にサポートいたします。 【活用シーン】 - 半導体製造装置部品：微細な加工が求められる半導体製造装置部品の加工に最適です。 - 医療機器部品：精密な形状や複雑な形状の加工が必要とされる医療機器部品の加工に最適です。 【導入の効果】 - 製品品質の向上：高精度な加工により、製品の品質向上に貢献します。 - 製品開発のスピードアップ：短納期での加工を実現することで、製品開発のスピードアップに貢献します。 - コスト削減：従来の加工方法に比べて、加工時間が短縮できるため、コスト削減に貢献します。
この製品へのお問い合わせ
基本情報
【特長】 - 高精度な加工：ワイヤー加工は、微細な形状や複雑な形状の加工に適しており、従来の加工方法では実現できなかった高精度な部品を実現できます。 - 高速加工：高速・高性能放電ワイヤ加工機「ALN600G」を導入することで、短納期での加工を実現します。 当社の強み - 年間350日稼働の「コンビニ工場」体制：短納期を実現する強みです。 - 豊富な材料在庫：様々な材料に対応可能です。 - 多くの技能士による確かな技術力：高品質な加工を提供します。 - 試作のノウハウを基にしたコスト削減のご提案：お客様のニーズに合わせた最適な加工方法をご提案します。
価格帯
納期
用途／実績例
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
カタログ（1）
カタログをまとめてダウンロード
企業情報
クロダ精機株式会社は、「御社の試作工場」をキャッチフレーズとした精密プレス部品の試作専門企業です。 豊富な材料在庫と、年間350日稼動の「コンビニ工場」をコンセプトに、多くの技能士による確かな技術で短納期を実現します。 早くできる仮型(安い)へのノウハウを持った専門業者の自信が有ります。 試作のノウハウを基にコスト削減のご提案も致します。