工具交換ロス、不良・手直しロスをAIで解決！
自動車製造における切削加工工程では、工具の摩耗や破損による交換ロス、不良品発生による手直しロスが大きな課題となっています。 本製品は、AIを活用し工具の状態を監視することで、これらの課題を解決し、生産効率向上とコスト削減を実現するソリューションです。 【活用シーン】 * 自動車部品の切削加工: 工具の摩耗による加工精度低下や、破損による不良品の発生 * 夜間無人加工: 人員不在による工具状態の確認漏れ、不良品の発生 * 多品種少量生産: 工具の交換頻度が高く、管理が難しい 【導入の効果】 * 工具交換ロスの削減: 工具の交換時期を予測することで、無駄な交換を抑制し、コスト削減を実現します。 * 不良品発生の抑制: 工具の状態を監視することで、不良品の発生を事前に防ぎ、品質向上に貢献します。 * 生産効率の向上: 工具交換や不良品発生による作業時間のロスを削減し、生産効率を向上させます。 * 人材不足解消: 工具監視をAIに任せることで、人材不足解消にも役立ちます。
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基本情報
【特長】 * AIによる工具状態の自動監視: 工具の摩耗度や欠損、チッピングをAIが自動で検知し、交換時期を予測します。 * センサ後付け簡単: 既存の工作機械にセンサを後付けするだけで、簡単に導入できます。 * 設定レス: AIが自動で学習し、解析を行うため、複雑な設定は不要です。 * 安全なデータ収集: 閉域ネットワークでデータを収集するため、セキュリティ面も安心です。 * 多様な通知方法: 回転灯によるお知らせやタブレットでのモニタリングなど、状況に合わせて通知方法を選択できます。 当社の強み 当社は、製造業向けIoTサービス「OMNIedge」を提供しており、センサから通信環境まで一式パッケージ化することで、お客様の導入負担を軽減しています。 また、LMガイド、ボールねじなど、さまざまな機械要素部品の開発・製造・販売実績があり、お客様のニーズに合わせたソリューションを提供いたします。
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企業情報
当社は、部品にセンサをつけて、現在の状態を数値で⾒える化するシステム 『OMNIedge』を取り扱っています。 部品状態の⾒える化により、保全業務の効率化、在庫管理コストの削減、 設備稼働率の向上を実現。⽣産計画のスムーズな遂⾏をサポートします。 ご要望に応じて、LMガイド、ボールねじだけではなく、さまざまな 機械要素部品の状態を⾒える化する予定です。お気軽にご相談ください。