放射線不要!高精度でフィルムの重量を測定。品質管理を効率化します。
電子機器包装の製造工程では、フィルムの重量管理が品質管理において非常に重要です。しかし、従来の放射線を用いた測定方法では、資格を持った管理者や作業員の教育・安全管理、関連機関への申請など、多くの手間とコストがかかっていました。 そこで、マーポス株式会社が提供するのは、放射線を使用せず、超音波を利用したフィルム重量測定システムです。このシステムは、非接触で高精度な測定を実現し、安全かつ効率的な品質管理を可能にします。 【活用シーン】 * フィルム材料の圧延: 製造品質を坪量で評価、測定分布より均一性を確認 * コーティングおよび乾燥工程: コーティング直後や乾燥後の材料のコーティング量・乾燥状況を坪量で評価 * カレンダリング工程: 圧縮の前後でモニタリングし、製造品質を評価 【導入の効果】 * 放射線管理の負担を軽減し、安全な作業環境を実現 * 測定時間の短縮による生産性向上 * 精度向上による品質管理の強化 * 測定データの記録・管理による品質管理の効率化
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基本情報
【特長】 * 放射線を使用しないため、安全で環境負荷が低い * 非接触測定で、フィルムへのダメージがない * 高精度な測定を実現し、品質管理の向上に貢献 * さまざまな素材に対応可能 * 測定データの記録・管理機能により、品質管理の効率化を実現 当社の強み マーポス株式会社は、50年以上にわたり、製造工程における精密測定、検査及びプロセス管理システムを提供してきた実績があります。 国内に6ヶ所、海外に2ヶ所の拠点があり、地域のお客様に密接したサービスを提供しています。 ISO 9001:2015の認証を取得し、設計、製造、組立までを一貫して行うことで、お客様に高品質な製品とサービスを提供しています。 お客様の課題解決に真摯に取り組み、最適なソリューションを提供いたします。
価格帯
納期
用途/実績例
用途例: * 静電気防止フィルム(帯電防止フィルム)の均一性管理 * 防湿フィルム・シートのバリア性管理 * 導電性フィルム・シートの均一性管理 * 粘着テープ付きフィルムの粘着剤塗布量管理 * 透明保護フィルムの表面平滑性管理 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
ラインアップ(3)
型番 | 概要 |
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UNISENSE(ユニセンス) | 1つのセンサーを測定対象の幅方向にスキャンさせて測定を行います。 |
MULTISENSE(マルチセンス) | 複数のセンサーを幅方向に並べ、測定対象全体の重量を測定します。トランスバースタイプでは測定できなかった重量分布を測定することができます。 |
UNISENSE GO(ユニセンス・ゴー) | ラボなど様々な場所に設置可能なポータブルシステムです。超音波を使用し、インラインでシート状の測定対象ワークの単位面積当たりの重量(坪量)を測定します。 |
カタログ(3)
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マーポス株式会社は、世界のものづくりのパートナーを目指すイタリアのマーポスグループの日本法人として1970年に設立されました。 製造工程における機械加工中、加工後に使用する精密測定、検査及びプロセス管理システムを国内50年以上にわたりご提供しています。 ICE(内燃機関車)およびEV(電気自動車)ともに大手自動車メーカーのメインサプライヤーであり、半導体、航空宇宙、医療分野、エネルギー、家電業界へもサービスを展開しています。 お客様の規模や業種にかかわらず、品質向上、合理化、フレキシブル化、生産性向上のためにマーポスの技術とノウハウをもって果敢に貢献しつづけます。さらに、マーポスの企業理念に則りトータル・クオリティの向上を追い求め、ISO 9001:2015の認証を受け、日本での設計、製造、組立も行っています。 国内に6ヶ所、海外に2ヶ所の拠点があり、地域のお客様に密接したサービスを提供しています。