在庫の見える化と年間1000時間以上の工数削減に成功！手作業や残業をなくすことで生産性を向上
基板実装メーカーの株式会社大日光・エンジニアリング様へ、在庫管理システム「SmartF」を導入した事例についてご紹介いたします。 同社では、棚卸を手作業で行っていたため10～12営業日を要し、担当者の負荷が大きいことが課題でした。 導入効果としては、棚卸の手入力作業をゼロにし、年間1,000時間以上の工数を削減できました。 ■課題 ・属人的な棚カード手書き運用による記入・集計工数の増大 ■効果 ・棚カードをバーコード管理化し手書き作業をほぼゼロ化、年間300時間以上削減
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基本情報
【その他の事例概要】 ■解決策 ・スマートＦとハンディーターミナルの導入 ・入出庫をバーコード管理化 ■導入の背景 ・業績拡大に伴う在庫増と顧客要望に対応するため、アナログ在庫管理からの脱却が必須だった ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
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納期
用途／実績例
※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
企業情報
・200件以上の豊富な製造業での受託開発の実績を元に、生産管理クラウドシステム「スマートＦ」を企画・開発 ・IT技術だけでなく、製造現場の業務にも精通している、製造業特化のDXのプロフェッショナル企業