在庫・作業進捗の一元管理を推進！スモールスタートで複数拠点の管理方法を統一
リユース容器メーカーの成本コンテナー株式会社様へ、生産管理システム「SmartF」を導入した事例についてご紹介いたします。 同社では、現場が紙帳票に記録した作業結果を管理者がExcelへ転記・集計しており、月20時間もの手作業工数が発生していることが課題でした。 導入効果としては、ハンディターミナルで作業結果を直接「SmartF」に登録できるようになり、転記・集計作業が不要となったことで月20時間（年間240時間）の工数を削減できました。 ■課題 ・在庫状況の問い合わせ対応が都度発生し、月1時間の間接工数が発生していた ■効果 ・在庫をリアルタイム更新することで問い合わせ対応工数を月1時間削減
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基本情報
【その他の事例概要】 ■解決策 ・「スマートF」を複数拠点に導入し、在庫状況や作業進捗を一元管理 ・ハンディターミナルを導入し、作業結果をペーパレスで記録 ■導入の背景 ・拠点ごとに異なるExcel管理を統一し、業務を効率化したいと考えていた ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
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用途／実績例
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企業情報
・200件以上の豊富な製造業での受託開発の実績を元に、生産管理クラウドシステム「スマートＦ」を企画・開発 ・IT技術だけでなく、製造現場の業務にも精通している、製造業特化のDXのプロフェッショナル企業