外観デザイン性とコストの自由度が向上！油圧・空圧部品の圧力漏れの心配がなくなり品質が向上
冷間鍛造のメリットについて、ご紹介いたします。 切削加工により部品を製造する場合、丸棒やプレート材から切削すると 加工時間が長くなってしまいますが、冷間鍛造によりニアネットシェイプに することで、切削加工時間の短縮につながります。 冷間鍛造により加工硬化した部品は強度が向上し部品の信頼性が向上。 また、当社では事例集の提供ができます。 【メリット】 ■外観デザイン性とコストの自由度が向上 ■油圧・空圧部品の圧力漏れの心配がなくなり品質が向上 ■アルミ冷間鍛造品は、アルミダイカスト部品では困難なろう付けも可能 ■冷間鍛造により加工硬化した部品は強度が向上し部品の信頼性向上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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基本情報
【当社の強み】 ■鉄・アルミ・ステンレス材の冷間鍛造が可能 ■金型設計・製作は内製で実施しているので、設計変更にも柔軟に対応可能 ■材料調達から表面処理まで自社調達、完成品納入対応が可能 ■数百個程度の少量ロットより生産の対応が可能 ■ロングストロークプレスを保有、全長500mm程度まで製造対応が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
価格帯
納期
用途／実績例
【業種・職種】 ■産業用機械(油圧・空圧・信頼性要求・熱交換・外観要求部品) ■輸送用機器(油圧・空圧・信頼性要求・熱交換・外観要求部品) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
詳細情報
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アルミ部品 用途：自動車用コンプレッサー内流体分配ブロックに使用
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アルミ部品 用途：オートバイ用のショックアブソーバーに使用
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鉄部品 用途：ハンドルをロックするために使用
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アルミ部品 用途：オートバイのサスペンションの性能を安定させるために使用
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鉄部品 用途：ハンドルの動きをタイヤに伝えるために使用
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アルミ部品 用途：電動車の駆動用モーター内のローターに使用
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企業情報
群馬精工株式会社は、1968年の創業以来、一貫して「冷間鍛造技術」の確立に取り組んできました。中でも豊富な技術ノウハウを蓄積している当社のアルミニウムの冷間鍛造は、高品質で資源のムダのない製品加工法として高い関心を集めている技術です。これからも冷間鍛造技術を軸に、高精度な製品づくりに挑戦し続けます。
