品質と納期を最適化。TBM(ティービーエム)の「ワンストップ」一貫生産体制で、部品製造の課題を解決。
TBM(ティービーエム)の一貫生産体制が選ばれる理由 ティービーエムの加工に特化した一貫生産体制は、お客様に以下の具体的なメリットを提供します。 ■徹底した高品質の管理と安定性 各加工工程を自社で管理する事で、工程間の連携を密にし、情報伝達ロスや品質の バラつきを排除します。JISQ9100(航空宇宙品質マネジメントシステム)認証に 裏打ちされた厳格な品質管理体制が、全加工工程で一貫して適用され、高精度かつ安定した 品質の部品をお届けします。 ■リードタイム短縮とコスト最適化 外部への委託加工を最小限に抑える事で、中間マージンや運搬コストを削減。 また、各工程間のスムーズな連携によりリードタイムを大幅に短縮し、 お客様の求める納期に柔軟に対応します。急な仕様変更やトラブルにも 迅速に対応できる体制を整えています。 ■素材特性を最大に引き出す加工技術 長年培った精密加工のノウハウと、各工程の専門知識を持つ技術者が、 お客様から頂いた図面に基づき、素材の特性を最大限に引き出す 最適な加工方法を提案いたします。 ※詳細についてはお気軽にご相談ください。
この製品へのお問い合わせ
カタログ（3）
カタログをまとめてダウンロード
企業情報
当社は1979年の創立以来、総合部品加工メーカーとして各種タービンブレード、大型機械部品等の生産に携わってきました。 タービンブレードにおいては発電用の蒸気タービン・ガスタービン及び船舶用過給機等に使われるタービンブレードを生産。特に高温、高回転での極限環境で活躍する発電機用のタービンブレードは材質が難削材で形状も複雑かつ三次元の曲面加工が要求され、サイズも大きく、蓄積された高い技術と優れた生産設備が必要となります。弊社はお客様からの様々な要求にもお応えできる環境を整え、誠心誠意努力を重ねてきた結果、長きに亘り培われた生産技術力、機械加工力、そして品質力が醸成され、大手企業様からは高い評価と信頼を得ております。 また、タービンブレード生産加工で培われた難削材加工の高い技術力を生かし、航空機エンジン部品加工を1988年に開始。 お客様からの要求に対し、常に徹底した品質管理体制で一歩進んだものづくりでお応えします。 更には大型プラントバルブ、半導体製造に必要な機器部品等、幅広い分野での大型機械部品加工を得意とし、部品加工のトップかつ最良のメーカーを目標に日々積極的に挑戦しています。
