排熱回収型熱風乾燥機　「ドライテック／DRY TEC」

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基本情報

ドライテック vs 一般的な他社製乾燥機（優位性スコア） ［評価項目］［優位性の目安（%）］［補足］ 乾燥ムラの少なさ（品質）：+20〜30%　　均一な風量・温度分布、多段制御あり 省エネ性能：+15〜25%　　熱回収、断熱、インバータ制御などによる節電 安全性（火災・爆発リスク低減）：+30〜50%　　間接加熱式、安全監視センサ付き設計 環境対応（VOC対策、排気制御）：+20〜30%　　高効率排気システム・触媒装置との連携 自動化対応（他機器との統合）：+25〜40%　　スワンロボットや搬送機と連動できる設計自由度 カスタマイズ性：+30〜50%　　フルオーダー設計が可能。他社は標準型が多い アフターサポート：+20〜30%　　国内一貫体制・即応性あり。特に地方工場に強み

価格情報

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納期

用途／実績例

【　用途分類：内容　】 ・自動車部品塗装：バンパー、エンブレム、内装部品、外装加飾部品などの塗装後乾燥。塗膜の均一な乾燥を実現。 ・家電・OA機器部品：プリンタカバー、冷蔵庫の外装パネル、スイッチなどの樹脂部品の塗装乾燥。 ・建材・水栓金具：アルミや真鍮などの金属素材への塗装後乾燥。密着性と光沢の安定性確保。 ・高機能コーティング：インジウムミラーコート、UV塗料、遮熱塗装などの特殊塗膜にも対応。 ・環境負荷の低減工程：排熱再利用・熱交換システムによるエネルギーコスト削減とCO₂削減に寄与。 【　導入事例　】 1. 自動車関連部品メーカー 対象工程：エンブレム・内・外装パーツの塗装の乾燥工程 理由：エネルギーコスト削減、不良率が大幅低減、焼きムラの無い品質の安定化 2. 家電メーカー工場 対象製品：炊飯器・冷蔵庫の外装塗装ライン 導入理由：塗装品質の安定と作業環境の改善（白物品質・排熱・臭気対策） 3.インジウムミラーコーティング専用ライン（新設） 対象：メッキ調塗装（化粧品・自動車加飾部品） 導入理由：低コスト化、環境対応

詳細情報

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  パネル構造 ドライテックは、パネル構造組み立て設置が簡単。移転拡張も自在です。

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  乾燥ムラが無い ドライテックは、炉内温度分布にムラが無いため、乾燥炉内をフルに活用出来ます。

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  床レール　台車用（オプション）

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  排気熱を効果的に熱交換し再利用 独自開発の熱交換システムは、排気する熱エネルギーを無駄無く再利用し、エネルギー消費コストを削減します。

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  爆発放散口（オプション） 非常の場合の天井向けハッチ

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  発生室 下部から熱が炉内へ放出。上部から吸い込み

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  炉内加熱 燃焼室下から炉内を加熱。炉内の温度を一定に

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  炉内循環ファン 炉内の温度を均一に保ちます。

ラインアップ（4）