TEXENGのTEX-MESがすべて解決します。『労働環境改善』『技術ノウハウの 蓄積・活用』『確認作業標準化と影響範囲の特定』
各企業は、年々変化する顧客ニーズに対応すべく、これまでの製造手法に加え、新たな製造手法を取り入れ、 顧客獲得に日々努力しています。 製造現場では、この対応に追われ、作業者の負担は増大し、毎日が余裕の無い状況で作業を行っています。 TEXENGのTEX-MESがすべて解決します。
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基本情報
【生産計画管理】 生産計画情報の登録を行う（手入力、外部システム連携での自動登録） 【材料調達管理】 生産計画、在庫情報より不足する原材料の計算を行い、発注指示を自動生成する 【作業指示管理】 生産計画情報より日々の作業指示情報を自動生成する。制御装置への指示連携を行う 【作業実績管理】 原料投入、工程製造出来高の収集、実績管理を行う。品質情報の登録、承認WF を行う 【在庫管理】 原材料の入出庫管理、現品のラベル管理を行う 【トレーサビリティ】 原材料受入から製品の製造完了までのトレーサビリティ管理を行う 【マスタ管理】 ユーザ、品名（製品、原材料など）、配合などのマスタを管理する 【マルチ言語】 画面表示は、いろいろな言語に切り替えて表示できる。同時に５言語まで管理可能 注：辞書登録要 【マルチデータベース】データベースは、Oracle、SQL Server、 PostgreSQL の3 つを標準対応 注：システム導入時はいずれか一つを選択 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
価格情報
納期
用途／実績例
■現場では、人員数は変わらずこれまで以上の作業量になり、常に高負荷状態■ 【作業効率化を推進し、労働環境改善】 ◦ システムが学習することによる作業最適化を実現。 ◦ システムと設備の自動連動を図り、現場作業を効率化。 ■技術伝承の時間が確保できず、会社の資産である技術・ノウハウが喪失■ 【システムを活用し、技術ノウハウの 蓄積・活用】 ◦ ベテラン技術者の知恵、ノウハウをデータ化し属人化を脱却。 ◦ 誰でも分かる細かな作業指示により現場作業をサポート。 ■高負荷状態での作業により、確認作業散漫、見落しが発生■ 【確認作業標準化と影響範囲の特定の仕組み】 ◦ 作業チェックにより現場でのヒューマンエラーを防止。 ◦ 迅速な影響範囲特定や問題解決。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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企業情報
私たち日鉄テックスエンジ株式会社は1946年創立の総合エンジニアリング企業です。 日本製鉄グループの一員として、操業・整備・工事のNO.1企業を目指しています。 「総合力世界ナンバーワン」を目指す日本製鉄株式会社殿のパートナーとして、鉄鋼分野を中心にプラント設備のメンテナンスやプラントの操業管理、さらに機械・電気計装・土木・建築などの工事や制御系コンピュータシステムの開発、工場・倉庫・大型プラントの建設など多くの実績を誇っています。また、長年培ってきたこれらの多彩な技術とノウハウを駆使し、主に鉄鋼流通関連企業や自動車を中心とする鉄鋼ユーザーの設備機器の開発などロボティクス分野にも事業を展開しています。その他、製鉄所で使用する副資材（活性炭）や家具・建材に利用されるパーティクルボードなどの製造販売も行っています。 総合エンジニアリング企業として、優れた技術・サービスの提供を通じて社会の発展に貢献し、常にお客様に満足いただける「安全」「品質」「技術」を提供すべく、この３つの活動を推進していきます。
