医療機器部品や歯科、航空宇宙部品まで。機械加工レスで微細な高精度部品を
「もっと軽くしたい」「切削ではコストと納期が合わない」 ――そんな“小さな部品の大きな課題”を、MIMで解決します。 【キャステムMIMの強み】 ✅ 微細・薄肉・三次元形状が得意 高精度な金属粉末射出成形により、切削では難しい三次元形状も一体成形。 焼結品ながら高い機械的強度を実現。 ✅ 加工レス設計でコスト最適化 ねじ・医療機器・歯科矯正パーツなど、二次加工不要の高精度形状にも多数実績。 設計段階から“削らない”発想で、大胆な徐肉・軽量化が可能です。 ✅ 金型から量産まで一貫対応 金型は自社設計・製作。 ISO9001取得の自社海外工場で安定量産を実現し、品質とコストの両立を追求。 工程短縮・品質向上・軽量化―― お客様の課題に合わせた“最適形状”をキャステムがご提案します。 小型金属部品の軽量化・量産化なら、ぜひ一度ご相談ください。 ☞詳しくはキャステム公式サイトからお問い合わせください。
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基本情報
【納品までの流れ】 ■1.設計 ■2.金型製作 ■3.射出成形 ■4.脱脂 ■5.焼結 ■6.機械加工 ■7.検査 ■8.出荷 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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用途／実績例
※詳しくはホームページからお気軽にお問い合わせください
詳細情報
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医療機器部品
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航空宇宙関連部品（ネジ）
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工作機械関連（サイドプッシャー）
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企業情報
甘えなき「もう半歩」の姿勢で長年培ってきた「ロストワックス精密鋳造」 3Dプリント技術を活用した、次世代精密鋳造技術「デジタルキャスト」 1991年に米国特許を取得した「MIM（金属粉末射出成形）」 さまざまな技術で最適なご提案！お客様のモノづくりを徹底サポート致します！ 多品種小ロットの複雑三次元形状を得意とし、金型製作から鋳造、機械加工、簡単な組立（アッセンブリ）まで社内一貫体制で行います。医療機器、半導体、工作機、航空関係など様々な業種へ製品を提供しております。 「つくればいい、1個から」。 試作1個から量産対応までを幅広い製法選択で提案可能。 様々なサプライヤー探し、相談先検討を行う時間短縮も可能にし、検討時間という管理的コストと製品コストダウン提案で、本物のトータルコストダウンパートナーとなります。 半世紀以上前、工作機械を手作りするところからキャステムの鋳物づくりは始まりました。 現在ではロストワックスの一般産業部品製造で国内トップシェアの企業となり、 世界最高精度の3Ⅾ光造形技術を使ったマイクロレンズ、マイクロニードルなどの生産にも取り組んでいます。
