物品やパレット、資材等の保管場所をリアルタイムに把握でき物流作業の自動化・遠隔操作化及び、最適化ニーズに対応
物流(置場)管理システムは、物流現場において、物品や位置の検知から物流作業の自動化・遠隔操作化など、様々なメニューで物流効率化ニーズに対応します。最適化システムを導入し、物流の生産性向上を実現します。 【特 徴】 ■物品やパレット、資材等の保管場所をリアルタイムに把握 ■限られた倉庫スペースを最大限活用、空間の使い方を柔軟に設計 ■人的ミスや移動時間を削減し、出荷業務全体の生産性向上を実現 ■ピッキング時の誤出荷や誤配送を防止 ■手作業によるカウント手間を削減し、ヒューマンエラーの防止と棚卸しの効率化を実現 ■入庫から出庫までの履歴を記録し、万が一の不具合や事故発生時に迅速な原因究明が可能 ■紙ベースの入出庫記録や棚卸し帳票を、電子化することが可能 【導入メリット】 ■現場の運用状況は格段に「見える化」され、リアルタイムに置場情報の共有が可能 ■最新技術(AIやIoT)との連携により、将来的な自動化やスマート倉庫への展開が可能 ■危険エリアへの立入が不要となり、作業の安全性が向上。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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基本情報
【置場管理システムにおける技術要素】 ■無線技術(無線LAN・ローカルLTE・特定小電力) ■測位技術(距離計・GNSS・Wi-Fi・RFID) ■現品識別(TEXコード・QRコード・バーコード・RFID) ■FA技術(自動化・最適化) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
価格帯
納期
用途/実績例
【物流(置場)管理活用例】 ■クレーンガイダンスシステム(OGS) ■フォークリフト端末置場管理システム ■コイル加⼯センター置場管理システム ■構内車輛動向管理システム ■立体倉庫管理システム 【最適化活用例】 ■製品置場最適化 ■出荷計画最適化 ■配車計画最適化
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私たち日鉄テックスエンジ株式会社は1946年創立の総合エンジニアリング企業です。 日本製鉄グループの一員として、操業・整備・工事のNO.1企業を目指しています。 「総合力世界ナンバーワン」を目指す日本製鉄株式会社殿のパートナーとして、鉄鋼分野を中心にプラント設備のメンテナンスやプラントの操業管理、さらに機械・電気計装・土木・建築などの工事や制御系コンピュータシステムの開発、工場・倉庫・大型プラントの建設など多くの実績を誇っています。また、長年培ってきたこれらの多彩な技術とノウハウを駆使し、主に鉄鋼流通関連企業や自動車を中心とする鉄鋼ユーザーの設備機器の開発などロボティクス分野にも事業を展開しています。その他、製鉄所で使用する副資材(活性炭)や家具・建材に利用されるパーティクルボードなどの製造販売も行っています。 総合エンジニアリング企業として、優れた技術・サービスの提供を通じて社会の発展に貢献し、常にお客様に満足いただける「安全」「品質」「技術」を提供すべく、この3つの活動を推進していきます。






