熱間鍛造で航空宇宙部品の軽量化を実現!
航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上、運航コスト削減に不可欠です。部品の軽量化は、機体の性能向上に直結するため、高い強度を保ちながら軽量化できる技術が求められます。熱間鍛造は、金属材料の強度を最大限に引き出しつつ、形状を精密に成形できるため、航空宇宙部品の軽量化に貢献します。当社の動画資料では、熱間鍛造の加工原理と特徴、改善事例、加工先選定のポイントを解説しています。熱間鍛造技術は、航空宇宙分野における軽量化と高性能化の両立に貢献します。 【活用シーン】 * 航空機部品(エンジン部品、構造部品など) * 宇宙ロケット部品 * ドローン部品 【導入の効果】 * 部品の軽量化による燃費効率の向上 * 高い強度と耐久性の確保 * 設計自由度の向上
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基本情報
【特長】 * 高い強度と耐久性 * 複雑形状の成形が可能 * 材料の特性を最大限に引き出す * 軽量化に貢献 * 材料の無駄を削減 【当社の強み】 松井製作所は、銅、真鍮(黄銅)、アルミなどの非鉄金属を中心に、熱間鍛造から切削加工、パイプ曲げ、ろう付け、ユニット組立までの一貫した生産体制と、国内外4箇所の生産拠点で、お客様に適したQCDをご提案いたします。ガス器具部品製造メーカとして昭和23年に創業以来、ガス器具部品をはじめ、石油、水および空調関係の各種制御機器の開発から製造までを手がけ、『顧客第一主義』をモットーに半世紀の歴史を刻んでまいりました。
価格帯
納期
用途/実績例
ガス機器、空調設備、医療機器、半導体関連など
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松井製作所は、銅、真鍮(黄銅)、アルミなどの非鉄金属を中心に、熱間鍛造から切削加工、パイプ曲げ、ろう付け、ユニット組立までの一貫した生産体制と、国内外4箇所(大阪・鳥取・姫路・中国)の生産拠点で、お客様に適したQCDをご提案いたします。 ガス器具部品製造メーカとして昭和23年に創業以来、ガス器具部品をはじめ、石油、水および空調関係の各種制御機器の開発から製造までを手がけ、『顧客第一主義』をモットーに半世紀の歴史を刻んでまいりました。 より高度な技術を身につけるとともに、既成概念にとらわれない柔軟な発想の転換、そしてユーザーニーズに応えることはもちろん、エンドユーザーのニーズを先取りした提案型のもの作りを推進してまいります。今後ともご指導、ご愛顧のほどよろしくお願い申し上げます。 製造業に関する教育系動画をYouTubeで発信しています。「NC旋盤やマシニングセンターのプログラムを学びたい」「在庫管理の基本とは?」「品質管理の考え方とは?」などにお応えします。 【松井製作所チャンネル】 https://www.youtube.com/channel/UCAfmjOK2ah5sS7U45nUs9fA






