製造タクトタイムが約20％短縮、製造コストは13％低減した事例！
ものづくり補助金を活用し、複雑部品のスポット溶接組立てを自動化して コスト削減・省力化を図ることができる「サーボガンロボット採用 自動スポット溶接ライン」を導入した事例をご紹介いたします。 5つの板金部品を組み合わせて25か所スポット溶接する複雑な部品が、 従来の据置き型システムでは製造が難しいことから導入を決定。 導入の結果、複雑な部品の溶接組立てが可能になり、経営を支える柱となる 部品を受注できるようになりました。 【事例概要】 ■導入背景 ・25か所スポット溶接する複雑な部品が、従来の据置き型システムでは 製造が難しかった ■導入結果 ・製造タクトタイムが従来型に比べ約20％短縮、製造コストは13％低減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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