精密部品ラインの自動化・タクト改善を工程ユニットで解決
精密部品の生産ラインで、こんなお困りごとはありませんか? ● 手作業が多く、品質が安定しない ● 部品が微細で、組立・検査工程が追いつかない ● タクトアップしたいが、自動化の方法が分からない ● 検査工程がボトルネックになっている これらの課題を、水島機械設計が“工程ユニット”を組み合わせて解決します。 当社は、精密コネクタの量産ラインで培ったノウハウを活かし、 精密部品全般の生産ライン(供給→組立→検査→梱包)を オーダーメイドで構築するラインメーカーです。 生産ラインの共通要素である １、供給 ２、組立(挿入/圧入) ３、検査 ４、梱包 の “工程ユニット” を組み合わせ、 お客様のワーク・タクト・品質要求に最適なラインを設計します。 部分的な自動化からフルライン構築まで、段階的な導入にも対応します。
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基本情報
【特徴】 ● 精密部品向け工程ユニットを自由に組み合わせ可能 ● 微細・薄型部品に対応する高精度位置決め ● 画像検査・有無検査などの検査機能を組込み可能 ● 小ロット対応のセルラインから量産ラインまで幅広く対応 ● 現場の困りごとを丁寧にヒアリングし、最適な工程を設計 ● 段階的な自動化(検査だけ → 組立へ拡張 等)にも対応
価格帯
納期
用途／実績例
● スマホ向けFPCコネクタの組立ライン ● センサ部品の組立+画像検査ライン ● EV向け精密ユニットの組立・検査工程 ● 医療機器部品の組立セルライン ● 部品供給工程の自動化改善 ● 検査工程の自動化ユニット導入
企業情報
精密部品の生産ラインで、こんなお困りごとはありませんか？ ・人手作業で品質が安定しない ・部品が小さく、組立や検査が追いつかない ・タクトを上げたいが、自動化の方法が分からない ・画像検査・有無検査をどう組み込めば良いか分からない その課題、精密部品ラインメーカーの水島機械設計が解決します。 精密部品の生産ラインは、 ・扱う部品が微細で扱いにくい ・工程が多く、人手に頼りがち ・検査が負担で、ボトルネックになりやすい などの理由から、多くの工場で 「人に頼りすぎている」「品質が安定しない」という悩みを抱えています。 株式会社水島機械設計は、そうした課題を解決する精密部品の生産ラインメーカーです。
