【事例付】利益を圧迫する人件費を削減！中小製造業向け「コスト削減の教科書」〜現場を動かす改善アイデア5選〜
中小製造業の人件費負担や人材不足を解決するための実践ガイドです 。現場の「属人化」を解消し、生産性を高める「標準化」の具体策を解説しています。 【本資料で紹介する5つの改善アイデア】 ✅ミス防止: バーコード活用で誤投入や期限切れ使用を防止 ✅脱・紙/エクセル: リアルタイム入力で転記工数や検索のムダを排除 ✅移動のムダ排除: 現場端末の活用で事務所との往復時間を削減 ✅部品の共通化: 在庫の一元管理で発注コスト抑制と精度向上を実現 ✅事務の自動化: 納期回答の共有や伝票自動出力で工数を削減 年間2,800時間の削減事例など、多数の成功事例から解決のヒントが見つかります。 貴社の現場における「見えないコスト」を可視化し、利益体質へ転換する第一歩として、ぜひ本資料をご活用ください！ ▼▼下記の＜カタログダウンロード＞ボタンより、すぐに無料でご覧いただけます▼▼
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基本情報
◆生産管理システム「SmartF」3つの強み 【１．スモールスタートで導入、既存システムでも連携可】 ・機能単位で利用可能 ・一部の拠点からなどの部分導入OK →まずは必要最小限の機能と費用で導入し、リスクと現場の負担を最小限に抑えられる 【２．導入コンサル付きトライアル利用可】 ・現場を熟知した導入支援担当がヒアリング ・既存の運用を考慮したうえでシステム運用設計 ・現場で実際にトライ＆エラーで課題を洗い出しながら導入 →トライルから現場に寄り添い、失敗しないシステム導入を実現 【３．バーコード活用でペーパレスIoT】 ・ハンディ端末やタブレットによるバーコード管理は標準搭載 ・リアルタイムのデータ集計 →生産性向上や改善活動を実現 ＜導入業界（一例）＞ 食品業界・医薬品業界・化粧品業界・化学品業界・自動車部品業界・金属加工業界・成型品業界・組立品業界・産業機械業界・基板実装業界・航空宇宙産業 etc. ＜対応生産方式（一例）＞ 個別受注生産・繰返受注生産・バッチ生産（プロセス型製造）・見込み生産・ロット生産・連続生産・ファブレス生産 etc.
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企業情報
・250件以上の豊富な製造業での受託開発の実績を元に、生産管理クラウドシステム「SmartF」を企画・開発 ・IT技術だけでなく、製造現場の業務にも精通している、製造業特化のDXのプロフェッショナル企業
