マイクロ流体デバイスの微細穴加工なら、三和クリエーションにお任せください！
医療機器業界、特にマイクロ流体デバイスにおいては、正確な流体制御が求められます。微細な穴径と高い精度が、デバイスの性能を左右する重要な要素です。不適切な穴加工は、流体抵抗の増加やデバイスの機能不全を引き起こす可能性があります。当社のφ0.02穴あけ加工技術は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・マイクロ流体チップ ・インプラントデバイス ・診断用デバイス 【導入の効果】 ・高精度な流体制御を実現 ・デバイスの性能向上 ・信頼性の高い製品提供
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基本情報
【特長】 ・φ0.02mmの微細穴加工 ・深さ0.15mmの貫通穴加工 ・マシナブルセラミックス（ホトベール）対応 ・高精度な加工技術 ・プローブカード向け実績 【当社の強み】 ・微細精密加工技術 ・多様な材料への対応力 ・ISO9001認証取得による品質保証 ・1個からの少量生産から対応可能
価格帯
納期
用途／実績例
■用途：半導体集積回路の製造工程において用いるプローブカード その他、微細穴加工を求められているお客様全般
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企業情報
弊社は超硬合金やファインセラミックス等といった材質で製作したピン、シャフト形状の製品を、大手工具メーカー、電子部品メーカー、自動車部品メーカーへ供給しております。 その他、自社内のニーズに応える形で生まれたPCD（工業用ダイヤモンド）耐摩耗治具の製造、販売も行っております。 三和クリエーションの特長 ・微細精密加工：外径最小径φ0.01～、外径公差±0.0001～、真円度0.0001（単位：mm） ・加工対応力：現在、最小ロット本数が1本の受注から、数万本の受注を毎月継続して受注 ・材料調達：国内ほぼすべての超硬合金メーカーより直接材料の調達が可能。また欧州メーカーや台湾、中国、韓国といったアジアのメーカーの材料も調達可能。ファインセラミックスも材料調達から加工まで一括で対応が可能 ・加工実績材質：超硬合金、ジルコニア、アルミナ、窒化ケイ素、炭化ケイ素、SIC、SKH51、SUS、SKD、チタン、ニッケルチタン、フェロチタニット、多結晶シリコン等 ・検査保証体制：ISO9001認証取得済み、ご希望であれば測定機の校正証明書の発行可能
