未来を伸ばす、6mの技術力
加藤金属興業（株）鳥取事業所は、以下の分野でアルミ押出形材を活かした高品質な製品を提供しています。 LED照明用筐体：複合被膜処理材＋マシニング／プレス加工で塗装コストを抑えつつ高品質を確保。 鉄道車両部品：長尺マシニングで最大6 mの側板・戸袋・整風板などを高精度で対応。 EV充電設備部品：材料調達からマシニング、洗浄、梱包までの一貫対応。 その他分野：産業機器、船舶、医療、建材向けにも対応し、幅広い実績を有します。
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基本情報
● 材料調達 ～ 加工提案 非鉄金属専門商社ならではの複数押出メーカーとの直接連携により、最適な材料選択と安定供給を実現。 ISO等国際規格に基づく厳格な品質管理と、お客様課題に即した加工提案力で高品質とコスト効率を両立。 ● 加工設備 高速丸鋸切断機（最大600 mm幅）：直線・角度・大型ホゾ取り切断にも対応。 長尺マシニング加工機（サワイリ製、最大6,200 mm対応）：剛性とスピードを兼備しコストパフォーマンスに優れる。 160 t大型プレス機（2 mテーブル）：強度が必要な成形加工に対応。 バリ取り専用設備（カスタム仕様）：切断面の仕上がりを向上。 ボール盤・横軸タッパーなども保有し、柔軟な加工フローに対応。 ● 加工プロセスの一貫対応 材料調達 → 切断 → マシニング／プレス → バリ取り → 洗浄 → 梱包までを一貫して管理し、安心・品質・納期の全要素を担保。
価格帯
納期
用途／実績例
1. 大手メーカーLED照明の屋外／室内用照明筐体。 マシニング加工およびプレス成形、洗浄、梱包までの完成品出荷を一括対応 2. 鉄道車両向け部品 側板、戸袋、整風板などを6 m長尺マシニングで高精度加工。 特に内装部品など、外観品質が重視されるケースにも多数対応。 材料調達から仕上げまで統括管理で納入実績多数 3. EV充電・電力インフラ部品 充電スタンド本体部品の材料手配・加工・洗浄・梱包までの一貫生産に対応。 銅スリーブなどの2次加工は協力工場との連携にて実施。 4. その他多分野向け加工 産業機器用構成部材：軽量かつ高剛性を持つ押出形材を加工・納入。 船舶用機器部材：耐腐食性を考慮したアルミ製品を加工。 医療・建材部材：高い精度や衛生基準が求められる部材にも対応
企業情報
加藤金属興業は、1934年創業・大阪本社を拠点とする非鉄金属専門商社です。アルミニウム、銅、軽合金などの金属材料をはじめ、金属加工品、電線、プリント基板実装、製品組立まで、素材調達から加工・実装・組立・納品まで一貫してサポートいたします。 全国に拠点を展開し、特に鳥取事業所では、長尺アルミ押出材の切断・マシニング加工・バリ取り・組立など高度な加工技術を保有。LED照明や鉄道車両、EV充電設備など多様な分野において、材料手配から品質管理、梱包・出荷までワンストップで提供しています。 [鳥取事業所：https://tottori.kato-metals.co.jp] 「3つのC」（顧客中心、品質重視、継続改善）を社是に据え、ISO9001／14001認証取得の品質・環境マネジメント体制を構築。お客様の期待に応える高付加価値な商品と確かな情報提供を通じ、グローバルな視野で安心と信頼のサービスをお届けしています。
