電子機器の小型化を支える、高精度パイロットピン。
電子機器業界では、製品の小型化と高精度な部品配置が求められています。特に、限られたスペース内で複数の部品を正確に配置し、組み立てるためには、高い精度を持つパイロットピンが不可欠です。ピッチずれや位置ズレは、製品の性能低下や不良品の発生につながる可能性があります。当社のパイロットピンは、超硬合金やセラミックスなどの材料を使用し、高精度な位置決めを実現します。 【活用シーン】 ・小型電子機器の組み立て ・精密部品の位置決め ・基板実装 【導入の効果】 ・部品配置精度の向上 ・組み立て時間の短縮 ・製品品質の向上
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基本情報
【特長】 ・超硬合金、ジルコニアセラミックス、SKH51など、多様な材質に対応 ・オーダーメイドでご希望のサイズを製作 ・複数の段が付いた形状やLAP（ラップ）仕上も対応可能 ・丸だけではなく楕円、ひし形など異形状も対応可能 ・外径φ0.01～φ20、全長～240Lの寸法規格 【当社の強み】 ・外径最小径φ0.01～、外径公差±0.0001～、真円度0.0001（単位：mm）の微細精密加工技術 ・1本からの少量生産から、数万本規模の大量生産まで対応 ・国内・海外の幅広い材料調達ネットワーク ・ISO9001認証取得による品質保証体制
価格帯
納期
用途／実績例
【用途】 ■プレス金型 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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企業情報
弊社は超硬合金やファインセラミックス等といった材質で製作したピン、シャフト形状の製品を、大手工具メーカー、電子部品メーカー、自動車部品メーカーへ供給しております。 その他、自社内のニーズに応える形で生まれたPCD（工業用ダイヤモンド）耐摩耗治具の製造、販売も行っております。 三和クリエーションの特長 ・微細精密加工：外径最小径φ0.01～、外径公差±0.0001～、真円度0.0001（単位：mm） ・加工対応力：現在、最小ロット本数が1本の受注から、数万本の受注を毎月継続して受注 ・材料調達：国内ほぼすべての超硬合金メーカーより直接材料の調達が可能。また欧州メーカーや台湾、中国、韓国といったアジアのメーカーの材料も調達可能。ファインセラミックスも材料調達から加工まで一括で対応が可能 ・加工実績材質：超硬合金、ジルコニア、アルミナ、窒化ケイ素、炭化ケイ素、SIC、SKH51、SUS、SKD、チタン、ニッケルチタン、フェロチタニット、多結晶シリコン等 ・検査保証体制：ISO9001認証取得済み、ご希望であれば測定機の校正証明書の発行可能
