金型寿命を延ばす！超硬合金・セラミックス製のパイロットピン
金型製造業界では、金型の高い精度と耐久性が求められます。特に、長時間の稼働や高負荷がかかる環境下では、パイロットピンの摩耗や破損が金型全体の寿命を縮める大きな要因となります。パイロットピンの交換頻度が増えると、生産効率の低下やコスト増につながる可能性があります。当社の超硬合金パイロットピンは、高い耐摩耗性と耐食性を備え、金型の長寿命化に貢献します。 【活用シーン】 ・プレス金型 ・位置決めが必要な金型 ・高精度が求められる金型 【導入の効果】 ・金型寿命の延長 ・交換頻度の削減 ・生産性の向上
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基本情報
【特長】 ・超硬合金、ジルコニアセラミックス、SKH51など、多様な材質に対応 ・ご希望のサイズをオーダーメイドで製作可能 ・複数の段が付いた形状やLAP（ラップ）仕上も対応 ・丸だけでなく楕円、ひし形など異形状も対応可能 【当社の強み】 ・微細精密加工技術：外径φ0.01mmからの加工に対応 ・多様な材質への対応力：超硬合金からファインセラミックスまで ・オーダーメイド対応：お客様のニーズに合わせた製品を提供 ・ISO9001認証取得：品質保証体制
価格帯
納期
用途／実績例
【用途】 ■プレス金型 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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企業情報
弊社は超硬合金やファインセラミックス等といった材質で製作したピン、シャフト形状の製品を、大手工具メーカー、電子部品メーカー、自動車部品メーカーへ供給しております。 その他、自社内のニーズに応える形で生まれたPCD（工業用ダイヤモンド）耐摩耗治具の製造、販売も行っております。 三和クリエーションの特長 ・微細精密加工：外径最小径φ0.01～、外径公差±0.0001～、真円度0.0001（単位：mm） ・加工対応力：現在、最小ロット本数が1本の受注から、数万本の受注を毎月継続して受注 ・材料調達：国内ほぼすべての超硬合金メーカーより直接材料の調達が可能。また欧州メーカーや台湾、中国、韓国といったアジアのメーカーの材料も調達可能。ファインセラミックスも材料調達から加工まで一括で対応が可能 ・加工実績材質：超硬合金、ジルコニア、アルミナ、窒化ケイ素、炭化ケイ素、SIC、SKH51、SUS、SKD、チタン、ニッケルチタン、フェロチタニット、多結晶シリコン等 ・検査保証体制：ISO9001認証取得済み、ご希望であれば測定機の校正証明書の発行可能
