3D CADデータを自動解析し「作れるか」を検図。標準50項目＋貴社独自ルールにも対応
Hacadly 3D検図は、3D CADデータを自動解析し、板金・切削・アセンブリの製造・加工ルール違反を自動検出する検図オートメーションです。 CADの干渉チェックが見るのは「形の整合」。Hacadly 3D検図が見るのは「その形が、作れるかどうか」――製造・加工の可能性です。 違反は「穴#4」「曲げ#3」といった形状単位で、理由と実測値・基準値つきで提示。3Dモデル上に赤くハイライトされるので、経験の浅い方でもそのまま修正できます。重要度は違反／警告／検証の3段階を自社基準で設定でき、「止めるべき違反」と「気づかせる警告」を分けて運用できます。 【このような課題に】 ■検図工数が設計者を圧迫している ■判断基準がベテランに属人化している ■見落としが試作・量産での手戻りに化けている
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基本情報
■対応CAD：iCAD SX、SOLIDWORKS（その他CADは順次対応拡大中・ご相談ください） ■対応OS：Windows ■提供形態：CADアドイン／連携アプリケーション ■導入作業：ライセンスキー認証 ■標準検図ルール：50項目以上 ・板金33項目（穴／曲げ／タップ加工...） ・フライス盤12項目（溝・ポケット／下穴／ねじ穴...） ・旋盤11項目（外径／内径／端面／チャッキング...） ・アセンブリ（溶接と穴の距離...）対応拡張中 ■判定区分：違反／警告／検証／合格の4区分（重要度は項目ごとに設定可） ■ルールセット：名前付き保存・切替、JSONファイルで配布・横展開可 ■レポート：3Dモデル込みの単一HTML出力（AES-256パスワード保護対応） ■セキュリティ：解析・検図はローカル完結、外部通信はライセンス認証のみ（※アルゴリズムのみを使った場合）
価格帯
納期
用途／実績例
【用途】 ■出図前の検図自動化（設計者の自主チェック／検図担当のダブルチェック） ■設計標準化：社内設計基準・設備条件をルール化し、JSON配布で部門・拠点・協力会社まで同じ基準に統一 ■コストコントロール：チャッキング回数が増える形状、特殊工具が必要な隅Rなど「高くつく加工」も検出ルール化し、コスト高な設計のまま出図されるのを防止 ■技術継承：各ルールに理由文と模式図が付き、検図がそのまま若手の教材に 【効果試算（当社ROIモデル）】 ■加工不可・手戻りの25%を設計段階で事前検知 ■ベテランのレビュー・質問対応工数を40%削減 ■投資回収 約6ヶ月（年間効果 約640万円／初年ROI 約2.0倍） ※設計者8名・外注加工費3億円/年・手戻り100件/年のモデルケース。貴社の数値で試算できるシートもご用意しています。 【対象】設計者／検図担当／製造技術・生産技術／設計責任者
詳細情報
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【STEP1】対象選択：モデル全体でも、パーツ単位でも。検図したい対象を選ぶだけで準備は完了します。
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【STEP2】構成要素確認：板金／切削物／溶接ビードの種別等をモデルから自動推定。種別に応じて適用ルールが切り替わります。
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【STEP3】検図実行：ワンクリックで一括検図。1分間で数百モデルの検図が可能です（※iCADで検図した場合）。
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【STEP4】結果確認：違反・合格を形状単位で一覧化。理由と実測値を明示し、修正後はそのまま再検図できます。
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この製品に関するニュース（1）
企業情報
株式会社WOGOは、3D幾何処理とAIの技術で、製造業の設計業務を自動化する会社です。 「Hacadly（ハカドリー）」シリーズとして、3D CADデータから加工限界や部品間の干渉を自動検出する自動検図、3Dモデルから2D図面を起こす自動製図、設計ルールとノウハウをプログラム化するCAD自動設計、類似図面検索や設計AI基盤といった図面・設計ナレッジAIを提供しています。 さらに、お客様との技術共創として、3Dデータ解析・編集、3Dスキャン、AIデータ基盤構築にも取り組んでいます。 検図・製図・設計の工数を削減し、ベテランの判断基準を会社の標準として残すことで、設計技術の継承を支援します。
