耐熱・微細・高精度を実現する、航空宇宙用途向けセラミックス
航空宇宙業界では、過酷な環境下での高い信頼性と安全性が求められます。特に、高温にさらされる部品においては、耐熱性と耐久性が不可欠です。従来の金属部品では、熱による変形や劣化が課題となる場合があります。パイロットのファインセラミックスは、シャープペンシル芯で培った押出成形技術を応用して製作しております。 耐熱性、耐摩耗性、耐薬品性に優れる、微細な形状のロッドやパイプを提供できます。 【活用シーン】 ・液体燃料の計測、管理用センサ ・構造、機能材料 ・摩擦、耐摩耗部品 【導入の効果】 ・高温環境下での部品の長寿命化 ・腐食性液体、気体への対応が可能 ・高い信頼性と安全性の確保
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基本情報
【特長】 ・耐熱性に優れたアルミナ、ジルコニア、窒化アルミニウムを採用 ・外径φ0.2～φ8、内径φ0.005～、長さ120mm程度までの微細孔・多孔貫通孔に対応 ・外径・内径公差±5％の寸法精度を実現 ・耐摩耗性、耐薬品性、絶縁性、化学的安定性に優れる ・金属、樹脂からの置き換えによる軽量化が可能 【当社の強み】 PILOTファインセラミックスは、シャープペンシル芯の製造で培った混練、押出成形、焼成技術を応用しています。独自開発の押出成形設備と焼成ノウハウにより、高密度・高強度・高純度のセラミックスを提供します。二次加工による高精度な寸法精度と表面平滑性も実現可能です。
価格情報
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
納期
用途／実績例
【用途例】 ◎位置決めピン ◎ガイドピン ◎ノズル ◎フィルター ◎碍子 ◎金属、樹脂からの置き換え品 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
カタログ（2）
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企業情報
PILOTファインセラミックスは、当社シャープペンシルで培った混練、押出成形、焼成といったコア技術を利用したユニークなセラミック製品です。 独自開発の押出成形設備と焼成ノウハウにより緻密に成形し、均質に焼成された高密度・高強度・高純度のセラミックスです。さらに二次加を加えることにより、内外径に高精度(ミクロンオーダー)の寸法精度と表面の平滑面(サブミクロンオーダー)の面粗度が提供可能です。
