ムダな開閉を抑え、省エネと快適・安全を両立
『シートシャッター開閉ecoシステム』は、許可された車両や作業者のみを自動で検知し、 必要なときだけシャッターを開閉する制御システムです。 不要な開閉を抑えることで、冷気・暖気の流出入を抑制し、空調効率の向上が期待できます。 これにより、省エネやCO2排出削減、作業環境の改善に貢献します。 開閉回数が減ることで、メンテナンス費用の軽減も期待できます。 既存のシートシャッターにも後付け可能で、大掛かりな設備更新は不要。 製造工場や物流センター、倉庫、クリーンルーム前室など、多様な現場で導入できます。 【特長】 ■許可車両・作業者のみを検知し開閉を制御 ■開閉回数を最大90%削減した事例(お客様調べ。条件により効果は異なります) ■空調エネルギーロスを抑え、コスト削減とCO2削減に貢献 ■既存シャッターに後付け可能で、導入しやすい構成 ■SDGs・カーボンニュートラルの取り組みにも貢献 ※導入効果や設置条件など、詳細は資料をご確認ください。
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基本情報
大型シートシャッターの無駄な開閉は、気づかないうちに空調ロスや電力消費、CO2排出を積み重ねています。 工場や物流現場で「近くを通っただけで開いてしまう」「必要のない開閉が多い」と感じながらも、対策が難しく放置されていませんか。 実は、「開けない」ことが空調コスト削減や脱炭素、作業環境の改善につながります。 既存設備にも後付けできるシンプルな対策で、開閉回数そのものを減らし、現場の無駄を根本から見直すことが可能です。 ■導入実績:国内大手製造メーカーA社 本社工場 最も開閉頻度の高かった箇所では、シートシャッターの開閉回数を最大90%削減(お客様調べ)。 空気の流出入が大幅に抑制され、空調温度の安定化とエネルギー費の低減、労働環境の改善に貢献しました。 許可車両のみを検知対象とするため、歩行者による不要な開閉が発生せず、空調ロスが大幅に改善。 また、開閉回数の削減に伴い、メンテナンス回数も年2回から年1回へと50%削減し、消耗部品の交換頻度も低下。設備維持コストの削減にもつながっています。 さらに、温度変化の抑制による作業環境の改善など、現場全体の効率向上にも寄与しています。
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製鉄所の構内作業から始まり、創業100年を迎えた吉川工業。 吉川工業は、創業以来培ってきた確かな技術力と現場対応力で、幅広い産業分野にソリューションを提供してきました。 金属加工や部品供給をはじめ、物流・エンジニアリング・安全製品などの事業を展開し、ものづくりの現場を総合的に支えています。 「品質第一」「顧客満足」を使命に、社会の発展に貢献するパートナーとして挑戦を続け、 持続可能な未来に向けた新たな価値創造に取り組んでいます。 現場でお困りごとなどございましたら、 ご遠慮なくお問合せください。


