船舶、航空機、自動車部品などの大型ワークの加工を柔軟に。多関節ロボットアームにより、5軸加工のような加工自由度を実現
当社では、多関節ロボットのアーム先端に専用主軸モータを搭載し、 ロボット制御盤から主軸を直接制御する構成を採用した『ロボットマシニングシステム』を提供しています。 大型製品であっても、ワークを動かす必要が少なく、効率よく加工が可能。 1台のロボットでフライス加工、エンドミル加工、穴あけ加工に対応し、 溶断後の面取りやCFRPの加工・トリミング、ノロ取り・切断などの自動化や作業負荷の低減に貢献します。 【特長】 ■大型製品、長尺品、複数の加工品などに柔軟に対応可能 ■多関節ロボットアームにより、省スペースで5軸加工機のような加工自由度を実現 ■ヘリカルエンドミル搭載で高精度な板金穴あけ加工が可能 ■BTシャンク用自動交換ホルダーなど、多彩なオプションをご用意 ※詳しくは＜カタログをダウンロード＞より資料をご覧ください。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
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【こんなお悩みに】 ◎大型ワークの加工を手作業で行っている ◎加工工程の自動化を推進したい ◎設備導入スペースに制約がある ◎加工内容に応じて柔軟に設備を構成したい ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
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企業情報
トライエンジニアリング株式会社は、RHS[ロボットヘミングシステム]の 開発に成功し、そこで培ったロボット技術を駆使し、画期的な生産・ 加工システムを世界中に提供しております。 品質向上、コスト低減、さらには省スペース化の実現に貢献いたしますので ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。
