ロボット搭載でバリ取り作業を自動化。時間とコストを削減。
金属加工業界では、製品の品質向上と生産性の向上が常に求められています。 特に、バリ取り作業は、製品の仕上がりを左右する重要な工程でありながら、 手作業による時間と労力の負担が大きいという課題があります。 この課題に対し、当社ベルトサンダ「ベルトン」( B-10-RBT-S／B-10-RBT)は、 ロボットへの取り付けを前提に設計されており、バリ取り作業の自動化を実現します。 ベルト幅10mmのスリム設計により、狭所や複雑形状のバリ取りにも対応し、 作業効率を格段に向上させます。さらに、『B-10-RBT-S』は起動不良や ベルト切れを検知する機能を備え、停止トラブルへの迅速な対応を可能にします。 【活用例】 1.アルミダイカスト・切削部品のバリ取り自動化 2.プレス・曲げ加工品のエッジ面取り（C面・R面） 3.鋳物・溶接部のビード除去／表面ならし 4.穴あけ・タップ後の面取り（入口・出口バリ） 5.樹脂成形品のゲートカット後の処理 6.ロボット一貫セルでのスキャン補正＋バリ取り 【導入の効果】 1.作業時間の短縮 2.人件費の削減 3.製品品質の向上
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基本情報
【特長】 ●狭所・複雑形状にも強いベルト幅10mmのスリム設計 ベルト幅10mmのコンパクトデザインにより、複雑形状や細かな部分へのアクセス性が高く、 ロボットによる精密なバリ取り・研磨に適しています。 ●R面加工にも対応する優れた追従性 オフセットブラケットにより、ベルトのたわみを活かしたR面研削が可能。 ロボットティーチングが容易になり、仕上げのばらつきを抑制します。 ●自動化ラインの安定稼働を支える検知機能（B-10-RBT-S） B-10-RBT-S には、ベルト切れ検知、起動不良検知の2つの安全・品質確保機能を搭載。 異常時の早期検知が可能となり、ライン停止リスクを低減します。 ●作業品質の標準化と無人化への貢献 バリ取り・研磨作業を自動化することで、品質の均一化と省人化を実現します。
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企業情報
日東工器グループは、建設現場から航空産業、地球環境の整備事業まで、 幅広い分野で快適な暮らし・豊かな明日へのサポートをしています。 そしてさらに多様化するニ一ズに、合理化・省力化を推進する卓越したエンジニアリングで対応。 その独自性や使う人の立場に立った、人に便利な新技術を、次代につなぐツールとして開発しています。
