電気代がどこにどれぐらいかかっているかご存じでしょうか? 一番電気代が大きい所を調べて省エネを進めましょう。
関東地方の一都六県(東京都、埼玉県、神奈川県、千葉県、群馬県、栃木県、茨城県)限定で、工場全体の動力盤にロガーを設置し、2週間~1ヶ月間の電力データを取得。 電力使用の内訳・負荷変動・デマンド傾向を分析し、削減余地と改善優先順位を可視化します。
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基本情報
ベーシック診断 198,000円:ロガー5回路、2週間測定、電力ポートフォリオ、改善順位提示 スタンダード診断 580,000円:ロガー20回路、1ヶ月測定、電力ポートフォリオ、デマンド分析、改善順位提示、投資回収期間試算 プレミアム診断 980,000円:ロガー50回路、3ヶ月測定、電力ポートフォリオ、デマンド分析、改善順位提示、投資回収期間試算、外気温補正分析、冷凍機個別回帰分析、投資回収期間試算、報告会の実施 リダック導入前診断 380,000円:20kW以上の冷凍機個別ロガー設置(1ヶ月)、外気温補正分析、削減率試算、投資回収試算、リダック導入時に38万円全額充当しますので実質無料です。
価格情報
ベーシック診断 198,000円(税別)年間電気代2,000万円の工場なら1%改善で20万円削減。 スタンダード診断 580,000円(税別)年間電気代2,000万円の工場なら2.9%の改善で回収可能 プレミアム診断 980,000円(税別)年間電気代3,000万円の工場なら3.3%の改善で回収可能 冷凍機1台の更新費用は1,500万〜3,000万円。その前に、98万円で“無駄電力の全体構造”を把握しませんか?
価格帯
50万円 ~ 100万円
納期
~ 1ヶ月
※ロガーの数に限りがあるので、ご相談下さい。
用途/実績例
食品製造工場、食肉加工センターなど13社の実績があります。 工場責任者、省エネ責任者からは、主に冷凍機、冷蔵機、チラー、コンプレッサー、ベルトコンベア、加工機器等の動力機器の使用電力割合を知っていそうで知らなったという声がございました。 大きい動力機器が稼働時間や季節変動によって、さほど消費電力が大きくない事も判明し、省エネを進める優先順位が分かり対策を講じられ、コスパの良い省エネの取組ができます。
詳細情報
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工場の動力機器(冷凍機、チラー、空調機、コンプレッサー、生産設備、照明設備)のリストアップをします。
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各動力機器の分電盤の確認をします
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動力分電盤の各機器にロガーを設置します
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各動力機器の1ヶ月の推移を確認します。稼働時間、待機時間と電流の関係性を生産数や工程数と比較し原単位を算出します。
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動力各機器の使用電力割合の算出をし、消費電力の大きい機器から省エネや更新を進めていきます
カタログ(2)
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冷凍機を“買い替えずに”電気代を下げる。食品工場の冷凍機・空調機の“電気代削減”に特化した省エネ技術メーカーです。「電気代の上昇」と「地震リスク」。エイム株式会社は、設備と建物の両面から企業の経営リスクを低減します。 業務用冷凍機・空調機の機械効率を改善する省エネ装置「リダック」、木造住宅用の壁補強部材「かべつよしシリーズ」、耐震診断ソフト「木耐博士N」などを自社開発。既存設備を活かした改善提案で、投資対効果の高いソリューションを提供します。






