金型を成形機にセットしたまま肉盛補修が可能です
電子機器業界では、製品の小型化が進み、金型の精度と耐久性が重要になっています。金型のわずかな不具合が、製品の品質や生産効率に大きく影響するため、迅速かつ正確な補修が求められます。当社のプラスチック成形金型の肉盛補修は、金型・機械部品等のキズ、カジリ、摩耗、腐食、ピンホール、加工ミス等を歪み、二番ヒケ、応力を伴わない肉盛溶接により現場で簡単に補修が可能です。 【活用シーン】 ・小型電子機器のプラスチック成形金型の補修 ・金型のキズ、カジリ、摩耗、腐食の補修 ・成形不良による金型の修正 【導入の効果】 ・金型のダウンタイムを短縮 ・製品の品質向上 ・コスト削減
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基本情報
【特長】 ・熱入力が低く、応力、歪み、二番ヒケ（アンダーカット）が発生しない。 ・ワーク表面下に強固な拡散層を形成する為、密着力が良く剥離しない。 ・大きなワークは分解せずに現場で処理が可能。 ・処理層が摩耗しても、その上から重ねて処理できます。 【当社の強み】 当社は金型・機械部品の長寿命化と補修に関する新たな技術、装置を開発、製造販売いたしております。
価格情報
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価格帯
100万円 ~ 500万円
納期
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用途／実績例
【用途・適用例】 ■ダイカスト金型の表面処理 / 溶損・焼付き防止、予防保全 ■プラスチック・ゴム成形金型の肉盛補修 / バリ止め、ＰＬ部補修 ■プレス金型のコーティング / カジリ・焼付き・カス上がり防止 ■アルミ金型・製品の肉盛補修 / ピンホール補修他 ■各種機械部品、工具等の肉盛補修、コーティング ＊その他様々な用途がございます。 【適用素材】 肉盛可能なワークの素材は低炭素鋼、中炭素鋼、工具鋼、金型鋼、鋳鉄、鋳鋼、ステンレス鋼、アルミ合金、銅合金、ニッケル電鋳型、銅電鋳型およびほとんどの電気伝導体が対象になります。
ラインアップ（1）
| 型番 | 概要 |
|---|---|
| マイクロデポ | 機械部品・金型等へのコーティングによる予防保全・肉盛補修。どなたでも簡単に高品質なコーティング・肉盛が可能。スパークデポをベースに小型・軽量化した廉価モデルです。 |
カタログ（3）
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企業情報
我が国は資源が乏しい割りに、今まで海外からそれを輸入して浪費してきたところが多々あります。 しかし、これからは資源の枯渇と環境保全の面からもそのようなことは許されません。 我が国は他の国に率先して資源の再利用を行い、有限な資源と美しい環境を次の世代に残していく努力をしなくてはなりません。 当社はこのことを会社の理念に掲げ、先ず機械部品に高機能材料をコーティングすることによってそれらの表面を改質し長寿命化を図ります。 次にそれらに摩耗、カジリ、腐食、キズ等の不具合が生じた場合は応力および材質の変化を伴わない低熱入力肉盛により再生補修することによって資源を有効活用し、その結果環境を保全いたします。 また設備を保有する企業にとっては、部品交換のための予備品の在庫およびダウンタイムを減らし、コストの低減と生産性の工場が達成できます。
