微細加工に貢献！PCD製コイリングツールで長寿命化を実現
半導体業界では、製品の小型化・高性能化に伴い、精密なコイルばねの製造が求められます。特に、微細な線材を使用するコイリング加工においては、ツールの摩耗が製品の品質や生産性に大きく影響します。ダイヤモンド(PCD)コイリングツールは、耐摩耗性に優れ、長寿命化を実現することで、安定した品質と生産性の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・微細コイルばねの製造 ・高精度なコイリング加工 ・SUS裸線やオイルテンパー線などの硬質線材の加工 【導入の効果】 ・ツールの長寿命化によるコスト削減 ・安定した品質の確保 ・生産性の向上 ・ダウンタイムの削減
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基本情報
【特長】 ・材質：ダイヤモンド(PCD/コンパックス) ・摩耗に強い ・オーダーメイド対応 ・コイリングピン、芯金、ワイヤーガイド、ピッチツール等の製作実績 【当社の強み】 ・微細精密加工技術：外径最小径φ0.01mm～、外径公差±0.0001mm～、真円度0.0001mm ・多様な材質への対応：超硬合金、ジルコニア、アルミナ、窒化ケイ素、炭化ケイ素、SIC、SKH51、SUS、SKD、チタン、ニッケルチタン、フェロチタニット、多結晶シリコン等 ・ISO9001認証取得による品質保証
価格帯
納期
用途／実績例
【実績例】 ■コイリングピン、芯金、ワイヤーガイド、ピッチツール等 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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企業情報
弊社は超硬合金やファインセラミックス等といった材質で製作したピン、シャフト形状の製品を、大手工具メーカー、電子部品メーカー、自動車部品メーカーへ供給しております。 その他、自社内のニーズに応える形で生まれたPCD（工業用ダイヤモンド）耐摩耗治具の製造、販売も行っております。 三和クリエーションの特長 ・微細精密加工：外径最小径φ0.01～、外径公差±0.0001～、真円度0.0001（単位：mm） ・加工対応力：現在、最小ロット本数が1本の受注から、数万本の受注を毎月継続して受注 ・材料調達：国内ほぼすべての超硬合金メーカーより直接材料の調達が可能。また欧州メーカーや台湾、中国、韓国といったアジアのメーカーの材料も調達可能。ファインセラミックスも材料調達から加工まで一括で対応が可能 ・加工実績材質：超硬合金、ジルコニア、アルミナ、窒化ケイ素、炭化ケイ素、SIC、SKH51、SUS、SKD、チタン、ニッケルチタン、フェロチタニット、多結晶シリコン等 ・検査保証体制：ISO9001認証取得済み、ご希望であれば測定機の校正証明書の発行可能
