加工方法の見直しでコスト1/3。量産化まで伴走します。
お客様より「マシニングセンタで加工していた一体型部品をNC旋盤で製作できないか」とご相談をいただきました。材質はSUS304、内径の切削部位が深い形状のため、MC加工では加工時間が長くコスト高・量産不向きという課題がありました。NC旋盤化にあたり、加工時の材料の歪みや、深い切削でも折れない刃物選定などの課題を整理し、切削方法・切削刃物の変更を含め試行錯誤を重ねて新たな加工方法を確立。結果としてコストを約1/3に低減し、量産可能となりました。
この製品へのお問い合わせ
基本情報
対象 ：加工方法変更によるVE・VA提案（MC→NC旋盤化 等） 材質例 ：SUS304（難削材） 課題例 ：内径切削部が深くMC加工は工数増・コスト高・量産不向き 検討項目：材料の歪み対策、深穴/内径加工で折れない刃物選定、切削方法最適化（切削方法・刃物変更など） 成果例 ：コスト約1/3、量産化
価格情報
価格：提案内容・対象部品・評価回数により都度見積。試作評価～量産立上げまでご相談ください。
納期
用途／実績例
MC加工でコストや量産性に課題がある部品／一体型部品の加工方法見直し／難削材（例：SUS304）や深い内径切削が絡む部品。工程・工具・加工条件を見直し、コストダウンと量産化を支援します。
カタログ（2）
カタログをまとめてダウンロード
企業情報
長野県飯田市を拠点とする山京インテックは、「顧客感動」を理念に掲げ、お客様の「困りごと」の本質を深く咀嚼（そしゃく）して具現化する、提案型のものづくり企業です。 「機器事業」「加工事業」「システム事業」の3つを柱とし、設計開発から部品加工、装置化、ITシステム構築まで、モノ創りに不可欠な工程を一貫して提供できる体制を整えています。 機器事業では、主力のノイズフィルタに加え、長年培った技術を活かしたODM・OEM受託にも対応。設計・基板実装・組立まで一括して引き受けることで、お客様の製品開発を強力にバックアップします。また、加工事業では高精度な精密機械加工、システム事業では現場のDXを支えるITソリューションを展開し、各分野の知見を統合した多角的な解決策を提示します。 IT系・理論派の視点による「論理的な分析・提案」と、地域に根差した誠実な「ものづくり精神」を融合させ、全社員の英知を結集して期待を超える付加価値を創造してまいります。今後ともご支援、ご指導賜りますようお願い申し上げます。
