最大1,000kg対応。鋳造品の巣穴を非破壊検査で高精度に検出。
鋳造業界では、製品の品質を保証するために、鋳造欠陥の早期発見が求められます。特に、製品の強度や耐久性に影響を与える巣穴は、見逃すことが許されません。従来の検査方法では、破壊検査が必要となる場合があり、時間とコストがかかるだけでなく、製品の全てを検査することは困難でした。《 FF85 CT 》は、高出力と高分解能により、鋳造品の内部構造を詳細に可視化し、巣穴を非破壊で検出します。これにより、製品の品質向上と、検査プロセスの効率化に貢献します。 【 活用シーン 】 ■ 鋳造品の巣穴検査 ■ 大型バッテリーの検査 ■ 金属部品の内部欠陥検査 【 導入の効果 】 ■ 非破壊検査による製品の品質保証 ■ 検査時間の短縮とコスト削減 ■ 不良品の早期発見による歩留まり向上
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基本情報
【 特 長 】 ■ 2種類のX線管(ミニフォーカス、マイクロフォーカス)にフラットパネルを搭載 ■ 7軸までの高精度操作による優れた多機能性 ■ 花崗岩のマニピュレーターを採用することにより温度への安定性を実現 ■ タッチスクリーン操作により、迅速な検査が可能 ■ ヘリカルおよびデュアルヘリカルCTにより、水平・垂直方向への視野拡大 【 当社の強み 】 Comet Yxlonは、X線非破壊検査装置の総合メーカーとして、長年の経験と技術力で、お客様の課題解決をサポートします。横浜のアプリケーションラボでは、サンプル評価や立会いテストを実施し、最適な検査ソリューションを提供します。
価格帯
納期
用途／実績例
【 対応検査 】 ■アルミニウム部品、スチール部品、スーパー合金部品 ■ AM(付加製造)部品 ■ 繊維強化複合材料 ■ プラスチック成形部品 ■ 歴史的美術品と考古学的対象物 ■ 地質学的サンプル ■ 生物学的サンプル ■ メカトロニクス製品 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい
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企業情報
Comet Yxlon(コメット・エクスロン)はフィリップス社の工業用X線事業を引き継いで、1998年に設立されたエクスロン・インターナショナルのＸ線事業を継承しているブランドです。 ドイツのハンブルクに開発・製造拠点を持ち、世界中のお客様にＸ線検査装置を提供している専門メーカーです。2007年にスイスのテクノロジー企業であるコメットグループの一員となり、2022年にはブランド名をYXLON（エクスロン）からComet Yxlon(コメット・エクスロン)へ変更しました。 X線検査装置は主にエレクトロニクス業界、オートモーティブ業界、エアロスペース業界のアプリケーションに幅広く採用いただいており、高分解能ナノフォーカスＸ線検査装置から高出力大型ＣＴまで幅広いラインナップを取り揃えております。また、加熱観察オプションやAIを使ったボイド抽出、3次元ボリューム解析など関連の技術も豊富に取り揃えており、経験豊富なスタッフがお客様の非破壊検査、故障解析に関する問題解決に日々取り組んでおります。 横浜のアプリケーションラボには大小様々なデモ機を常設しており、お客様のサンプル評価、立合いテストに対応しております。
