600kg積載！クリーンルーム内での搬送作業を自動化
電子部品業界のクリーンルーム内では、製品の品質を維持するために、異物混入や汚染を徹底的に排除する必要があります。搬送作業においては、人の出入りを最小限に抑え、クリーン度を保つことが重要です。T600は、クリーンルーム内での搬送作業を自動化し、人の手を介さずに部品や材料を運搬することで、クリーン環境を維持し、製品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・電子部品製造工場のクリーンルーム内での部品搬送 ・半導体製造工場でのウェーハ搬送 ・精密機器製造工場での部品搬送 【導入の効果】 ・クリーンルーム内の環境維持 ・搬送作業の効率化 ・人件費削減 ・製品の品質向上
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基本情報
【特長】 ・600kgの大容量積載 ・ラックグループ認識機能 ・VDA5050プロトコル対応 ・空きエレベーター優先、スケジューリング対応 ・柔軟な導入、地面へのマーカー設置が不要。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
価格帯
納期
用途／実績例
【当社の強み】 2002年創業の当社は、ケーブル・ワイヤー製造・検査装置メーカーとして実績を積んでまいりました。2008年からはロボットシステムインテグレータ事業を開始し、お客様のニーズに合わせた最適なシステムを構築します。川崎重工業、安川電機、三菱電機など、様々なメーカーのロボットを保有し、要素技術検証とロボット・AIシステム開発をスピード化しています。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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企業情報
２００２年、ケーブル・ワイヤー・チューブ・シート製造・検査装置メーカーとして創業。ＨＣＩ式張力フィードバック制御システムを搭載した撚線機（よりせんき）（特許取得済）や磁気軸受式撚線機（特許取得済）、オートトラバース搭載の巻取装置等が好評です。 ２００８年、ロボットシステムを製作するロボットシステムインテグレータ事業をスタートし、２００９年に初号機を納入。 ２０１７年、画像認識→検査工程ＡＩ 強化学習→生産技術ＡＩ 自然言語処理→コミュニケーションＡＩのシステムの開発をスタートし、２０１８年に初めて検査工程のＡＩシステムを納入。 ２０１８年、南海電鉄 泉大津駅前の泉大津商工会議所内に、ロボットシステムの啓蒙活動やロボット安全特別教育を目的とした ＨＣＩ ＲＯＢＯＴ ＣＥＮＴＥＲ を開設し、２０２０年、同じく泉大津駅直結の商業施設アルザタウン内に、ロボットＳＩｅｒが保有する国内最大規模の開発拠点 ＨＣＩ ＲＯＢＯＴ・ＡＩ ＬＡＢを開設。 川崎重工業、安川電機、三菱電機、デンソーウェーブ、ヤマハ、ＡＢＢ、ＦＡＮＵＣなどのロボット３０台を保有し、要素技術検証とロボット・ＡＩシステム開発をスピード化しています。
