撹拌力と脱泡力を向上、化粧品製造の乳化工程を革新。
化粧品業界では製品の品質と安定性を高めるために、乳化工程における均一な混合と気泡の除去が重要です。 特に、肌への優しさや使用感を左右する乳化状態は、製品の価値を大きく左右します。 気泡の混入は、製品の見た目を損なうだけでなく、成分の分離や品質劣化を引き起こす可能性があります。 あわとり練太郎ARE-312は、撹拌力と脱泡力を向上させることで、化粧品製造における乳化工程の課題を解決します。 【活用シーン】 ・クリーム、乳液、ファンデーションなどの製造 ・原料の混合、分散、脱泡 ・品質管理におけるサンプル調整 【導入の効果】 ・均一な乳化状態の実現 ・気泡の少ない高品質な製品の製造 ・製品の安定性向上
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基本情報
【特長】 ・撹拌力、脱泡力が向上 ・PC接続でログ保存。条件の検討がスムーズに ・新機構により、本体の温度上昇を抑制 ・運転中の公転回転数がモニター可能 ・見やすい操作パネル 【当社の強み】 株式会社シンキーは、自転と公転の２つの回転を組み合わせる発想で、攪拌と脱泡の同時処理を実現しました。材料処理の課題解決と量産化への土台づくりを、独自の材料処理技術とノウハウでお手伝いいたします。
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企業情報
株式会社シンキーは、自転と公転の２つの回転を組み合わせる発想で、攪拌と脱泡の同時処理を実現しました。 材料処理のプロセスでは長らく別々の工程としか考えることができなかった「攪拌」と「脱泡」、相反するこの２つのプロセスを同時かつ短時間に処理できる装置として、自転・公転ミキサー「あわとり練太郎」は誕生しました。 現在、あわとり練太郎は、ラボ向けの卓上サイズの小型機種から大型の量産対応機種まで、多彩なラインナップに成長。国内外の様々な分野から数多くの引き合いをいただくまでになりました。 シンキーは、これからも材料処理の課題解決と量産化への土台づくりを、独自の材料処理技術とノウハウでお手伝いしてまいります。
