自動化の壁を突破する オーダーメイド自動機・システム開発の専門集団
大手企業に断られた自動化諦めていませんか？最後にもう一度ご相談ください。 『私たちが形にします！』 私たちがお客様から最も多くいただくのは 「どこに相談すればいいか、ずっと悩んでいた」そんな安堵の声です。 他社で断られてしまった難易度の高い案件や、どこに頼めば形になるのか分からない漠然としたご相談。 お客様が抱える「困った」の最後の一点まで向き合い、確かな技術で答えを出します。 「ここに頼んでよかった」という言葉こそが私たちの原動力です。 ・1971年 自動機製造分野へ進出 創業50年、試行錯誤で培った膨大な「技術の引き出し」があります。 液体、粉体、不定形物など扱いが難しいワークのハンドリングこそ私たちの真骨頂です。 ■工場の製造工程をコンピューターやロボットを活用して自動化する仕組み(FAシステム) 『圧倒的な生産性』 24時間稼働の実現 タイムタクトの短縮 『品質の安定と向上』 精度の均一化 データ管理 『コストの最適化』 人件費の抑制 省資源・省エネ 『安全性と労働環境の改善』 3Ｋ（きつい・汚い・危険）の解消 スキルの高度化
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基本情報
■ワーク供給『探す・選ぶ・運ぶ』を完全自動化 ロボット×画像認識で『止まらない』ラインへ 当社のワーク供給設備は、高性能画像認識と多関節ロボットを高度に統合。 バラ積みワークの重なりや表裏を瞬時に判別し、適切な軌道でピック＆プレースを行います。 ・多品種への柔軟な対応 プログラム切り替えのみで形状変更に即応 ・工程の徹底的な簡素化 位置決め治具や手作業による整列工程を完全排除 ・高タクト・高精度 24時間安定した供給を実現し、生産性を最大化 自社でもマシニングセンター、旋盤等で部品加工を行っているため 加工に関しても知見があります。機械加工＋ロボットを含めた自動機等も製作可能。 構想図を3DCADで描くので内容を理解しやすいです。 打ち合わせから、構想図作成、本図面作成、部品製作、電気制御、組立調整、 現地据付まで自社内で完結いたします。 【自動化へのこんなお悩みに】 ■標準機では対応できない ■工程が複雑すぎて断られた ■精度が出ない ※業種業態問わず、さまざまなシステムを設計いたします。お気軽にご相談ください
価格情報
納期
用途／実績例
■ダイヤモンドソー切断機 (画像処理技術を用いた自動パイプ切断機) 海洋研究開発機構所属「ちきゅう」が成功させた世界初のレアアース泥採取。 その回収後の重要工程である「パイプ切断」に、当社のFA技術が活かされています。 ■真空吸着式パレタイジングロボット 高く積み上げる必要があるため、通常のロボットアームよりも垂直方向のリーチが長い。 段ボールなどを吸盤で吸い上げ、積み上げる重労働を自動化します。 ■高速バラ積みピッキングシステム ランダムに積み重なった部品を、3Ｄセンサと画像処理エンジンで認識し ロボットが適切な角度で取り出します。 ■AI外観検査一体型ロボット ディープラーニングを活用した画像解析により、キズや汚れ、異物混入を判別。 検査合格品のみを次工程へ搬送します。 ■画像処理×ロボット 従来のロボットシステムは、決められた位置にあるものを決められた通りに動かす 「繰り返し作業」を得意としてきました。 画像処理システム（マシンビジョン）を統合することで、ロボットは周囲の状況を リアルタイムで判断する「柔軟性」を手に入れました。
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企業情報
当社では、自動機生産において、設計、製作、組立て、電気制御等、社内にて 一貫生産することにより、スピーディーで安定した品質に挑戦し続けております。 ■仕様打合わせ・機械設計 【ご要望に寄り添い分かりやすくご提案】 お客様がどのような自動化を実現したいのかをヒアリングし、 弊社の経験や技術を元に最適なご提案をいたします。 ■電気・制御 【お客様の希望に沿った動きを実現】 使いやすさを考慮し、シーケンスプログラム及びタッチパネルの設計を行います。 制御盤も自社にて設計・製作する事で、仕様変更にも対応可能です。 ■部品製作 【社内部品製作によるアドバンテージ】 自社工場での部品製作により、品質、コスト、納期を徹底して管理しています。 急な設計変更や組立時の不具合にもスピーディに対応できます。 ■組立・現地据付 【熟練社員による組立、調整】 3D組図を使用する事で、より正確な組立、調整を可能にしています。 4ｍ×20ｍ規模の設備まで対応。納入先への設置、動作確認まで責任を持って行います。 ・YouTubeにて動画紹介もございます。
