対象物が静止していない場合の課題を解決！安定した生産性を確保
これまで自動化が困難とされてきたライン上を流れるコネクタの 自動嵌合を実現した事例をご紹介します。 嵌合には強い圧力が必要で、確実に行うには繊細な触覚が 求められていました。ロボットが正確に位置や向きを検出して 把持するのは難しい状況でした。 本システムでは、3DカメラとAI技術によりロボットがスライダ上の コネクタの向きを正確に認識。力覚センサからのリアルタイムの フィードバックを受け、繊細に挿入をガイドします。 【事例概要】 ■課題 ・対象物が静止していない場合、ロボットが正確に位置や向きを 検出・把持するのは難しい ・嵌合には強い圧力が必要で、確実に行うには繊細な「触覚」が求められる ■結果 ・手作業工程の自動化：人手に頼っていた高精度作業の自動化を実現 ・生産性と一貫性の向上：自動化により、安定した生産性を確保 ・完全自動化：コンベアトラッキングと高精度挿入を1つのシームレスな ロボットワークフローに統合 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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【その他の事例概要】 ■コンベアトラッキング：Eureka 3D CameraとAI技術により、ロボットがスライダ上のコネクタの向きを 正確に認識し、タイミングを合わせて把持 ■リアルタイム力覚制御：力覚センサからのリアルタイムのフィードバックを受け、ロボット雄雌コネクタの 接触を感じ取り、繊細に挿入をガイド ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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Eureka AI ビジョンシステムは、カメラとAIを組み合わせてロボットに「目」と「脳」を与えるソリューションです。 部品の位置や向きを認識し、ピッキング、整列、組立、検査などの作業を自動化します。人手不足や品質のばらつきといった現場の課題解決に貢献します。 高価な専用機材や複雑な開発は不要です。最短半日の設定で、ロボットに3Dビジョンを導入できます。 ファナック、ABB、安川電機、デンソー、ユニバーサルロボットなどのロボットや、三菱電機、オムロンなどのPLCとシームレスに連携します。
