ウォータージェット加工で八角形形状に対応
■加工事例概要 製品名：防振ゴムパッキン 寸法：t3 × 90W × 90L 今回の加工事例は、設備機器の振動対策用途として使用される防振ゴムパッキンの加工事例です。外形を八角形とした仕様で、設置条件に応じた形状対応が求められました。寸法再現性と安定した加工精度を確保するため、ウォータージェット加工を採用しています。
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基本情報
■製品特長（防振ゴム） 防振ゴムは、表裏面それぞれに凹凸を設けたゴムマット材で、設置面との接触により振動や衝撃を緩和する特長を持っています。機器から発生する振動を吸収・分散することで、周囲への振動伝達や騒音の低減に寄与します。 冷凍機、ヒートポンプ、冷却塔、凝縮器、パッケージ形エアコン、送風機などの各種設備機器において、緩衝材・防振材・防音材として幅広く使用されています。 据付工事が容易で、対象機器の下に敷くだけで防振・防音効果が得られる点も特長です。また、設置条件に応じて指定寸法へのカットがしやすく、機器形状や設置スペースに合わせた対応が可能です。 ■加工方法（ウォータージェット加工） ウォータージェットとは、高圧水を利用して材料を切断する水圧切断機です。高圧水を噴射し加工します。 加工材料により噴射ノズルを替え、高品質な製品を短時間で製作することができます。又、従来の手加工による寸法公差が大幅に改善され安定した加工精度が得られます。プレス加工による切断面のテーパーもウォータージェット加工なら改善することができます。
価格帯
納期
用途／実績例
■Q&A Q：多角形形状の防振ゴムにも対応できますか？ A：八角形を含む多角形形状にも対応しています。 Q：小ロットや試作対応は可能ですか？ A：抜き型不要のため、小ロット・試作での製作が可能です。 Q：設置条件に応じたサイズ指定は可能ですか？ A：使用機器や設置スペースに応じた寸法指定に対応しています。 ■防振ゴムパッキンの加工はダイコーへ ダイコーでは、防振用途のゴムパッキンを中心に、材質選定・加工方法提案・形状検討まで一貫して対応しています。ウォータージェット加工による特注形状のご相談にも対応可能です。
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企業情報
ダイコーは、ガスケット・パッキンをはじめとする様々な工業用製品の加工に特化したメーカーです。 日本最大級のウォータージェット加工機をはじめとする業界屈指の加工設備と、ジョイントシート、ゴム、樹脂、金属など幅広い材料の取り扱いにより、お客様の多様なニーズにお応えします。50年間培ってきた技術と経験を活かし、お客様の課題解決に貢献できるよう、高品質・短納期・低コストで製品をご提供いたします。お客様の多様なニーズにお応えするため、ダイコーの生産拠点には様々な加工設備を備えています。中でもウォータージェット加工機は、大阪本社・東京支社合わせて4台を設置しており、国内でも最大級の規模を誇ります。最大加工範囲はW4,000mm×L5,500mmで、大口径のガスケット・パッキンも高精度に製造できます。材料効率を極限まで高めることにより、『高品質・低コスト』でのご提供を実現しています。
