製薬工場の空調設備の電気代を可視化し、省エネを促進します。
製薬業界の工場では、空調設備の適切な運用が、製品の品質管理において非常に重要です。温度・湿度の厳密な管理は、製品の安定供給に不可欠であり、多大な電力を消費します。しかし、電気代の内訳が不明確な場合、どこに無駄があるのか、改善の余地があるのかを把握することは困難です。エイム株式会社の「工場まるごと電力診断」は、製薬工場の空調設備の電力使用状況を詳細に分析し、省エネの道筋を示します。 【活用シーン】 ・製薬工場の空調設備における電力使用量の見える化 ・温度・湿度管理が重要な製造エリアの電力消費分析 ・省エネ対策の優先順位付け 【導入の効果】 ・電気代削減の可能性を具体的に提示 ・省エネ対策の投資対効果を試算 ・電力使用状況の可視化による運用改善
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基本情報
【特長】 ・関東地方限定で、工場全体の動力盤にロガーを設置 ・2週間～1ヶ月間の電力データを取得 ・電力使用の内訳・負荷変動・デマンド傾向を分析 ・削減余地と改善優先順位を可視化 ・リダック導入前診断で実質無料 【当社の強み】 エイム株式会社は、冷凍機・空調機の“電気代削減”に特化した省エネ技術メーカーです。既存設備を活かした改善提案で、投資対効果の高いソリューションを提供します。
価格情報
ベーシック診断 198,000円（税別）年間電気代2,000万円の工場なら1％改善で20万円削減。 スタンダード診断 580,000円（税別）年間電気代2,000万円の工場なら2.9％の改善で回収可能 プレミアム診断 980,000円（税別）年間電気代3,000万円の工場なら3.3％の改善で回収可能 冷凍機1台の更新費用は1,500万〜3,000万円。その前に、98万円で“無駄電力の全体構造”を把握しませんか？
価格帯
50万円 ~ 100万円
納期
~ 1ヶ月
※ロガーの数に限りがあるので、ご相談下さい。
用途／実績例
食品製造工場、食肉加工センターなど13社の実績があります。 工場責任者、省エネ責任者からは、主に冷凍機、冷蔵機、チラー、コンプレッサー、ベルトコンベア、加工機器等の動力機器の使用電力割合を知っていそうで知らなったという声がございました。 大きい動力機器が稼働時間や季節変動によって、さほど消費電力が大きくない事も判明し、省エネを進める優先順位が分かり対策を講じられ、コスパの良い省エネの取組ができます。
カタログ（2）
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企業情報
エイム株式会社は、建物の防災対策と設備の省エネ対策を通じて、企業や住宅の課題解決に貢献する技術メーカーです。 木造住宅向けの耐震補強部材・耐震診断関連製品に加え、業務用冷凍機・空調機の電気代削減を支援する省エネ製品を展開。既存設備や既存建物を活かした、導入しやすく実効性の高い提案を強みとしています。 防災と省エネの両面から、安心・安全・経済性を支えるソリューションを提供しています。
