高負荷・重質油サービス向け 高性能塔内装置（技術資料）
（Severe Service Internals）
重質油・高汚れ環境でも安定稼働。圧力損失低減と処理量向上を同時に実現する最新塔内装置ソリューション
本製品は、重質油処理や真空蒸留塔などの “シビアサービス（Severe Service）” において 高い信頼性・低圧力損失・高い処理量を実現するために開発された 高性能塔内装置（Proflux Severe Service Grid・高性能Structured Packing・Enhanced Vapor Horn） で構成されるソリューションです。 真空蒸留塔の洗浄床（Wash Bed）やフラッシュゾーンは、 高温（700–760°F）・高汚れ・コーキングリスクの大きい過酷な条件で運転され、 洗浄性能・脱エンレインメント性能・耐ファウリング性が極めて重要となります。 本ソリューションは、従来設備の「同等交換（RIK）」では得られない 10%の処理量増加、圧力損失の大幅低減、HVGO品質改善 を実現し、 実際にカナダCCRL製油所では大きな運転メリットが確認されています。
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基本情報
■主な構成技術 ● Proflux Severe Service Grid 高い脱エンレインメント性能と耐ファウリング性を両立。 従来グリッド／構造化パッキンの課題を克服し、 汚れを溜めにくいシート形状と溶接ロッドで高耐久性を実現。 ● Enhanced Vapor Horn（高性能フィードデバイス） フラッシュゾーンで二相流を均一分離し、 局所負荷やエンレインメントを抑制。 ガス分布を整え、洗浄床性能を最大化。 ● FLEXIPAC HC Structured Packing 従来パッキンより低圧損で液ホールドアップを抑制。 塔全体の圧損を低減し、低温運転でVGO回収を維持。 ■導入メリット（実プラント実績より） ・処理量 10% 増加（CCRL真空塔 Revamp 実績） ・塔全体の圧損を 10 mmHg 以上削減 ・フィード温度 755°F → ~730°F（約12.5%炉負荷削減） ・HVGO中 MCR 0.5 → 0.25 wt%（品質向上） ・Ejector 6基 → 4基 に削減（運転コスト低減） ・5年以上の連続運転を達成（ファウリング低減）
価格帯
納期
用途／実績例
■適用範囲 ・真空蒸留塔（Vacuum Tower） ・湿式／乾式洗浄床（Wash Bed） ・フラッシュゾーン ・重質油処理設備（Coker Fractionator など） ・高ファウリング・高負荷の分離工程全般 ※詳細はPDFをダウンロードいただくか、直接お問い合わせください。
企業情報
・精製/Refining ・石油化学/Petrochemical Processing ・化学/Chemical Processing ・特殊化学品/Specialty Chemical ・ガス処理/Gas Processing ・医薬/Pharmaceutical ・アルコール/飲料(脱アルコール)Alcohol/Beverage (Dealcoholization)
