図面を引く前に「現況を正確に掴む」ための判断データ
物流業界では、効率的な倉庫内動線の確保が、業務効率とコスト削減に直結します。特に、レイアウト変更は、フォークリフトや人の移動経路を最適化し、作業時間を短縮するために重要です。しかし、現況図面が古い、またはデータがない場合、最適なレイアウト検討が困難になり、設計後の修正が発生しやすくなります。本パッケージは、CADで検討できる“現況データ”を提供し、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・倉庫内のレイアウト変更検討 ・フォークリフトや人の動線最適化 ・新設備の導入検討 【導入の効果】 ・CADデータによる正確なレイアウト検討 ・設計後の修正リスクの低減 ・関係者とのスムーズな情報共有
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基本情報
【特長】 ・工場内 3D点群データ ・CAD用3Dデータ(IGES/STEP 等) ・レイアウト検討に使える簡易整理データ ・お手持ちのCADで利用可能かの事前テスト対応 【当社の強み】 株式会社シーズプロジェクトは、工場や敷地の「今の状態」を整理し、データに基づいた判断を支援します。ドローンや3Dスキャンの技術を駆使し、お客様の課題解決をサポートします。
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納期
用途／実績例
このパッケージでできること ● 工場内の現況を3Dスキャンで取得 ● レイアウト検討に使える 3D CADデータとして提供 ● 自社のCAD環境で、配置検討・干渉確認が可能 ● 図面作成前に「設計できるかどうか」を判断できる
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企業情報
株式会社シーズプロジェクトは、 ドローンや3Dスキャンの技術を使って 工場や敷地の「今の状態」 を整理し、 設備更新・改修・防災などの判断を データを根拠に進められる状態をつくる会社です。 私たちは、 3Dやデジタルツインそのものを 売ることを目的にしていません。 現場では、 ・床はこのままで本当に大丈夫なのか ・なぜここだけ水が溜まるのか ・このレイアウトで設備が入るのか といった、 決めなければいけないのに、材料が足りない判断が 数多く発生しています。 そうした場面で、 感覚や経験だけに頼らず、 「これなら判断できる」材料をそろえること それが、シーズプロジェクトの役割です。 私たちの進め方 最初から大きな構築や デジタルツインを作る進め方はしていません。 まずは 今回の判断に本当に必要な範囲だけを整理し、 現実的な期間とコストで対応します。 ・床の状態を一度きちんと確認する ・水が溜まる理由を整理する ・レイアウト検討の前提となるデータをそろえる そうした一つ一つの判断を、 確実に前へ進めるためのデータ取得・整理を行っています。
