シャフトやパイプの太さに合わせて巻き付け！
フィルムの穴加工（有孔加工）に使用される、高密度ロールブラシです。 有孔機において、穴あけ用の針（ピン）を受ける用途に最適化されており、極小ピッチ穴にも対応した安定した加工精度に貢献します。 高密度植毛によりピンの受け精度を高め、フィルムへのダメージや加工バラつきを低減。 また、用途に応じてテフロン素材や馬毛・ワイヤの混毛など、最適なブラシ構成をご提案可能です。 極小ピッチ穴のフィルム加工ラインでの採用実績があり、条件に応じたカスタム設計にも柔軟に対応します。 【活用シーン】 ・フィルムの有孔加工（穴あけ加工）ライン ・脱酸素剤フィルム・乾燥剤フィルムの通気孔加工 ・工業用フィルム・機能性フィルムの穴加工 ・有孔機でのピン受け用途 ・既存設備のブラシ交換・性能改善 【導入の効果】 ・穴あけ精度の安定化、品質向上 ・ピンの摩耗・破損リスク低減 ・フィルムの傷・不良率低減 ・加工条件に応じた最適化による生産性向上 ・小ロット・短納期対応により予備ブラシ在庫の削減
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基本情報
【特長】 ・高密度植毛による優れたピン受け性能 ・耐熱性に優れたテフロンブラシの選定が可能 ・馬毛＋ワイヤの混毛など用途別カスタム対応 ・ロール形状・サイズ・毛丈の自由設計 ・高速回転・連続運転にも対応 【当社の強み】 ・有孔機用高密度ブラシの設計・製造ノウハウ ・図面・条件に応じた最適仕様の提案力 ・試作〜量産まで一貫対応 ・多品種・小ロットでも短納期対応 ・豊富な採用実績に基づく信頼性
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企業情報
共伸技研は、工業用ブラシの設計・製造を専門とするメーカーとして、自動車部品、半導体設備、データセンター、搬送機器、工作機械など幅広い産業分野のニーズに応えてまいりました。長年培ってきた技術力とノウハウを活かし、ふさぐ・綺麗にする・磨く削るの用途に応じた最適なブラシソリューションをご提案いたします。 当社では、お客様の使用環境や目的に合わせたオーダーメイド対応にも柔軟に対応。素材選定から形状設計、試作・量産まで一貫した体制を整え、高品質かつ安定した製品供給を実現しています。 また、ISO9000認証の品質管理体制の強化と継続的な技術改善により、耐久性・機能性に優れた製品づくりを追求。多様化する製造現場の課題に対し、最適なブラシ提案を通じて生産性向上と品質向上に貢献いたします。 今後も共伸技研は、お客様のパートナーとして信頼されるものづくり企業を目指し、技術革新とサービス向上に努めてまいります。
