シャフトやパイプの太さに合わせて巻き付け!
フィルムの穴加工(有孔加工)に使用される、高密度ロールブラシです。 有孔機において、穴あけ用の針(ピン)を受ける用途に最適化されており、極小ピッチ穴にも対応した安定した加工精度に貢献します。 高密度植毛によりピンの受け精度を高め、フィルムへのダメージや加工バラつきを低減。 また、用途に応じてテフロン素材や馬毛・ワイヤの混毛など、最適なブラシ構成をご提案可能です。 極小ピッチ穴のフィルム加工ラインでの採用実績があり、条件に応じたカスタム設計にも柔軟に対応します。 【活用シーン】 ・フィルムの有孔加工(穴あけ加工)ライン ・脱酸素剤フィルム・乾燥剤フィルムの通気孔加工 ・工業用フィルム・機能性フィルムの穴加工 ・有孔機でのピン受け用途 ・既存設備のブラシ交換・性能改善 【導入の効果】 ・穴あけ精度の安定化、品質向上 ・ピンの摩耗・破損リスク低減 ・フィルムの傷・不良率低減 ・加工条件に応じた最適化による生産性向上 ・小ロット・短納期対応により予備ブラシ在庫の削減
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基本情報
【特長】 ・高密度植毛による優れたピン受け性能 ・耐熱性に優れたテフロンブラシの選定が可能 ・馬毛+ワイヤの混毛など用途別カスタム対応 ・ロール形状・サイズ・毛丈の自由設計 ・高速回転・連続運転にも対応 【当社の強み】 ・有孔機用高密度ブラシの設計・製造ノウハウ ・図面・条件に応じた最適仕様の提案力 ・試作〜量産まで一貫対応 ・多品種・小ロットでも短納期対応 ・豊富な採用実績に基づく信頼性
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株式会社共伸技研は、産業機械向けのチャンネルブラシ・ロールブラシ・シールブラシを中心に、装置の課題に合わせた特注ブラシを製作するブラシ専門メーカーです。すきま対策、粉塵侵入防止、ケーブル整線、冷却効率改善など、装置メーカーやエンジニアの方々が抱える“現場の困りごと”に対し、最適なブラシ構造をご提案します。 毛丈・線径・密度・幅などの仕様はもちろん、取り付け条件に合わせた形状設計にも対応しており、既存装置の後付けや特殊開口部にもフィットするブラシを1本から製作できます。また、短納期での対応が可能な製造体制を整えており、工期に合わせた柔軟な納期管理ができる点も高く評価されています。 食品機械、データセンター、半導体装置、搬送装置、包装機、自動車部品製造ラインなど、多様な業界で採用されており、用途に応じた最適なブラシをご提供します。










