ワークに応じて内径及び、外径把持の選択が可能！
木工業界では、製品の品質と生産性の向上が求められています。特に、加工工程におけるワークの取り扱いにおいては、正確性と効率性が重要です。手作業によるワークの取り扱いは、時間と労力がかかるだけでなく、人的ミスによる不良品の発生リスクも伴います。当社の産業用『加工機ロードアンロードロボットシステム』は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・木材の切断、研磨、塗装などの加工工程 ・NCルーター、CNC旋盤などの工作機械へのワークの供給と排出 ・木工製品の製造ラインにおける自動化 【導入の効果】 ・加工機の稼働率向上 ・作業時間の短縮 ・人件費の削減 ・製品の品質向上 ・安全性の向上
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基本情報
【特長】 ・ワークに応じて内径及び、外径把持の選択が可能 ・ロボットアームによるワークの取り出しや投入 ・正確かつ安全な加工機周りの業務をサポート ・設置面積：約0.90ｍ～1（ワーク寸法、ストック個数にて変わる）×1.90ｍ ・重量：約2.0ton(ワーク寸法、ストック個数にて変わる） 【当社の強み】 当社は、ロボット・ＡＩシステムで「スマートファトリー」などを製作するロボットＳＩｅｒであり、ケーブル・ワイヤー製造・検査装置メーカーです。2002年の創業以来、培ってきた技術とノウハウを活かし、お客様のニーズに合わせた最適なロボットシステムを提供します。川崎重工業、安川電機、三菱電機、デンソーウェーブ、ヤマハ、ＡＢＢ、ＦＡＮＵＣなどのロボット30台を保有し、要素技術検証とロボット・ＡＩシステム開発をスピード化しています。コンサルティング業務から行い、お客様の課題解決をサポートします。
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企業情報
２００２年、ケーブル・ワイヤー・チューブ・シート製造・検査装置メーカーとして創業。ＨＣＩ式張力フィードバック制御システムを搭載した撚線機（よりせんき）（特許取得済）や磁気軸受式撚線機（特許取得済）、オートトラバース搭載の巻取装置等が好評です。 ２００８年、ロボットシステムを製作するロボットシステムインテグレータ事業をスタートし、２００９年に初号機を納入。 ２０１７年、画像認識→検査工程ＡＩ 強化学習→生産技術ＡＩ 自然言語処理→コミュニケーションＡＩのシステムの開発をスタートし、２０１８年に初めて検査工程のＡＩシステムを納入。 ２０１８年、南海電鉄 泉大津駅前の泉大津商工会議所内に、ロボットシステムの啓蒙活動やロボット安全特別教育を目的とした ＨＣＩ ＲＯＢＯＴ ＣＥＮＴＥＲ を開設し、２０２０年、同じく泉大津駅直結の商業施設アルザタウン内に、ロボットＳＩｅｒが保有する国内最大規模の開発拠点 ＨＣＩ ＲＯＢＯＴ・ＡＩ ＬＡＢを開設。 川崎重工業、安川電機、三菱電機、デンソーウェーブ、ヤマハ、ＡＢＢ、ＦＡＮＵＣなどのロボット３０台を保有し、要素技術検証とロボット・ＡＩシステム開発をスピード化しています。
