多品種少量生産に対応。段取り替え不要で業務効率UP
化粧品業界では、製品の品質保持と、多様な製品への迅速な対応が求められます。特に、精密な製品の保護と、多品種少量生産への対応が重要です。段ボールの製函に時間がかかると、生産効率が低下し、納期遅延につながる可能性があります。当社の段ボール製函ロボットシステムは、段取り替え無しで様々なサイズの段ボールに対応し、業務効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・化粧品容器の梱包 ・ギフトセットの梱包 ・サンプル品の梱包 【導入の効果】 ・段ボール製函時間の短縮 ・多品種少量生産への対応力向上 ・梱包作業の効率化
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基本情報
【特長】 ・段取り替え不要で多種多様な段ボールに対応 ・製函時間の短縮による生産性向上 ・省スペース設計 ・高い耐久性 ・操作性の向上 【当社の強み】 当社は、ロボット・AIシステムを製作するSIerです。ケーブル・ワイヤー製造・検査装置メーカーとしての長年の実績と、ロボットシステムインテグレータとしてのノウハウを活かし、お客様のニーズに合わせた最適なシステムを構築します。川崎重工業、安川電機、三菱電機、デンソーウェーブ、ヤマハ、ABB、FANUCなどのロボット30台を保有し、要素技術検証とロボット・AIシステム開発をスピード化しています。
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企業情報
２００２年、ケーブル・ワイヤー・チューブ・シート製造・検査装置メーカーとして創業。ＨＣＩ式張力フィードバック制御システムを搭載した撚線機（よりせんき）（特許取得済）や磁気軸受式撚線機（特許取得済）、オートトラバース搭載の巻取装置等が好評です。 ２００８年、ロボットシステムを製作するロボットシステムインテグレータ事業をスタートし、２００９年に初号機を納入。 ２０１７年、画像認識→検査工程ＡＩ 強化学習→生産技術ＡＩ 自然言語処理→コミュニケーションＡＩのシステムの開発をスタートし、２０１８年に初めて検査工程のＡＩシステムを納入。 ２０１８年、南海電鉄 泉大津駅前の泉大津商工会議所内に、ロボットシステムの啓蒙活動やロボット安全特別教育を目的とした ＨＣＩ ＲＯＢＯＴ ＣＥＮＴＥＲ を開設し、２０２０年、同じく泉大津駅直結の商業施設アルザタウン内に、ロボットＳＩｅｒが保有する国内最大規模の開発拠点 ＨＣＩ ＲＯＢＯＴ・ＡＩ ＬＡＢを開設。 川崎重工業、安川電機、三菱電機、デンソーウェーブ、ヤマハ、ＡＢＢ、ＦＡＮＵＣなどのロボット３０台を保有し、要素技術検証とロボット・ＡＩシステム開発をスピード化しています。
