多品種少量生産に対応。梱包作業を自動化し、業務効率化を実現。
アパレル業界では、多様な商品を取り扱うため、梱包作業の効率化が課題となっています。特に、多品種少量生産に対応するためには、柔軟な梱包システムが求められます。手作業での梱包は、人件費の増加や作業時間の遅延につながり、生産性の低下を招く可能性があります。当社の自動箱詰め協働ロボットシステムは、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・多品種少量生産のアパレル製品の梱包 ・ECサイトからの注文に対応した梱包 ・店舗への商品補充における梱包 【導入の効果】 ・梱包作業の自動化による人件費削減 ・作業時間の短縮による生産性向上 ・梱包品質の均一化による顧客満足度向上
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基本情報
【特長】 ・安全柵なしで作業可能な協働ロボット ・段ボールの製函から箱詰めまでを自動化 ・多品種への柔軟な対応 ・省スペース設計 ・川崎重工業製の信頼性の高いロボットシステム 【当社の強み】 ・ケーブル・ワイヤー・チューブ・シート製造装置メーカーとしての実績 ・ロボットシステムインテグレータ（SIer）としての豊富な経験 ・コンサルティングからシステム構築、アフターフォローまで一貫したサポート体制 ・川崎重工業、安川電機、三菱電機など、多様なメーカーのロボットを保有し、最適なシステムを提案 ・ロボット・AIシステム開発を加速する国内最大規模の開発拠点
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企業情報
２００２年、ケーブル・ワイヤー・チューブ・シート製造・検査装置メーカーとして創業。ＨＣＩ式張力フィードバック制御システムを搭載した撚線機（よりせんき）（特許取得済）や磁気軸受式撚線機（特許取得済）、オートトラバース搭載の巻取装置等が好評です。 ２００８年、ロボットシステムを製作するロボットシステムインテグレータ事業をスタートし、２００９年に初号機を納入。 ２０１７年、画像認識→検査工程ＡＩ 強化学習→生産技術ＡＩ 自然言語処理→コミュニケーションＡＩのシステムの開発をスタートし、２０１８年に初めて検査工程のＡＩシステムを納入。 ２０１８年、南海電鉄 泉大津駅前の泉大津商工会議所内に、ロボットシステムの啓蒙活動やロボット安全特別教育を目的とした ＨＣＩ ＲＯＢＯＴ ＣＥＮＴＥＲ を開設し、２０２０年、同じく泉大津駅直結の商業施設アルザタウン内に、ロボットＳＩｅｒが保有する国内最大規模の開発拠点 ＨＣＩ ＲＯＢＯＴ・ＡＩ ＬＡＢを開設。 川崎重工業、安川電機、三菱電機、デンソーウェーブ、ヤマハ、ＡＢＢ、ＦＡＮＵＣなどのロボット３０台を保有し、要素技術検証とロボット・ＡＩシステム開発をスピード化しています。
