予定外の現場トラブルも“プロマネ力”で完遂。設計・施工・電気が一体となり、ラインを止めずに新車種を追加します。
既存の自動車汎用ラインへの「車種追加」や「生産ライン改造」において、稼働を止めずに設備を成立させるエンジニアリングを提供します。 「一貫体制」をさらに現場実務レベルで深化させ、派手な自動化だけでなく、既存設備の制約の中で「確実に動く」ラインを実現するのが当社の価値です。
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基本情報
【現場の「困った」を解決する4つの強み】 ■ 変化に強いプロマネ力:休日生産や部品遅延による急な工程変更にも、常に代替案を用意し柔軟に対応します。 ■ 設計・施工・電気の一体運用:複雑なインターロック管理や、現場での不具合の原因切り分けを三位一体で迅速に解決します。 ■ 曖昧な仕様の具体化:ローカルメンバーとの調整や仕様の文書化を徹底し、認識の齟齬による手戻りを防ぎます。 ■ 範疇外もやりきる姿勢:既存設備のトラブル対応やティーチングなど、「ライン成立に不可欠なこと」は範疇を超えて完遂します。
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用途/実績例
【事例紹介】 マレーシア:自動車汎用ラインへの新車種追加プロジェクト ・直面した課題: 休日生産による工事日程の頻繁な変更、部品入荷の遅延、ローカル工事メンバーへの指示伝達不足が発生。また、左右別ライン構成による仕様の微差や、電動アクチュエータの複雑なインターロック抜けなど、制御面でも高度な調整が求められました。 ・実施した対策: 1. 多重の工程シミュレーション:現場状況に合わせて2〜3案の工事手順を常備し、即座に切り替え。 2. 電気・制御の現場最適化:設計担当と電気担当が密に連携し、現場で発生した違和感を一つずつ整理・解決。 3. 役割を超えたサポート:施工範疇外のロボットティーチングや、予期せぬケーブル断線、ブレーカ交換などのトラブルにも即応。 ・結果・成果: 「ラインを止めない」という共通目的のもと、予定外の作業を含めてすべて完遂。難易度の高い改造案件を無事に成立させ、顧客の生産計画を支えました。
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トップクラスの技術と実績を持つ生産ラインビルダー、株式会社テルミックスは、自動車・自動車部品をはじめ、航空機体、産業機械など幅広い分野で生産設備の自動化・ライン構築を手がけています。 構想・仕様検討から設計、製作、施工、立上げ、保守までをフルターンキーで提供し、量産立上げを確実にやりきります。生産技術の知見を基に、工程成立性や既存設備との統合、安全性まで含めて現状を整理・可視化。産業用ロボット、画像処理、搬送・工程間搬送、マテリアルハンドリングなどを活用し、無理のない現実的な自動化ロードマップをご提案します。 「止められないラインを省人化したい」「設備投資の判断が難しい」といった困りごとに寄り添い、小規模PoCから本格展開までプロジェクトマネジメント力を発揮して伴走。国内外の立上げ実績を活かし、最適な生産ラインを共に創ります。






