条件の違いも、不具合の兆しも見逃しにくく。
ゴム製品の製造現場では、品質のばらつきを抑えながら、工程や実績の情報を適切に管理することが求められます。特に、ロットごとの実績や不具合情報を十分に把握できないと、原因究明や改善対応に時間を要する可能性があります。Orizuru MESは、既存の設備やシステム、手順を活かしながら、工程・実績・在庫・不具合情報の見える化を支援します。これにより、品質管理の精度向上と安定した現場運用につなげます。 【活用シーン】 ・ロット単位での追跡管理 ・製造実績や不具合情報の記録 ・在庫・入出庫情報の把握 【導入の効果】 ・原因究明の迅速化 ・品質管理精度の向上 ・生産性の向上
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【事例】 ■半導体検査治具のボトルネック工程(加工)の自動化を支援、 コンサルティングフェーズから構築、運用フェーズまで支援し24時間稼働を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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株式会社コアコンセプト・テクノロジーは、製造業・建設業向けDX開発基盤「Orizuru」を活用し、お客様の目指す姿の策定(コンサルティング)からシステム開発・内製化までを一気通貫でサポートするDX支援事業、IT人材調達プラットフォーム「Ohgi」を活用したIT人材調達支援事業を展開しています。





![樹脂・プラスチック製造の見える化[Orizuru MES]](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/2056349/IPROS17394943434437350265.png?w=280&h=280)


