製薬用途の流体コンタミリスクを低減。適合性を直感的に判断。
製薬業界では、製品の品質を確保するために、コンタミネーション(異物混入)の防止が非常に重要です。特に、製造プロセスで使用されるガスケットは、流体との接触を通じてコンタミのリスクを高める可能性があります。適切なガスケットの選定は、製品の安全性を保ち、法規制への適合にも不可欠です。当資料では、製薬用途における様々な流体に対応するガスケットの適合性を明確にし、コンタミリスクを低減するための選定を支援します。 【活用シーン】 ・医薬品製造プロセス ・クリーンルーム環境 ・各種薬液、洗浄液、溶剤を使用する設備 【導入の効果】 ・コンタミリスクの低減 ・製品の品質向上 ・法規制への適合
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基本情報
【特長】 ・水系流体、油系流体、溶剤、腐食性流体など、幅広い流体に対応 ・適合性を「◎・A・X」で直感的に判断可能 ・使用温度、使用圧力、配管形状などの選定条件を考慮 ・PDFダウンロードで詳細情報を入手可能 ・ニチアス、バルカーなど主要メーカーの製品に対応 【当社の強み】 ダイコーは、ガスケット・パッキンをはじめとする様々な工業用製品の加工に特化したメーカーです。50年間培ってきた技術と経験を活かし、高品質・短納期・低コストで製品をご提供いたします。ウォータージェット加工機による多様な材料への対応力と、お客様のニーズに合わせた製品提案が可能です。
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ダイコーは、ガスケット・パッキンをはじめとする様々な工業用製品の加工に特化したメーカーです。 日本最大級のウォータージェット加工機をはじめとする業界屈指の加工設備と、ジョイントシート、ゴム、樹脂、金属など幅広い材料の取り扱いにより、お客様の多様なニーズにお応えします。50年間培ってきた技術と経験を活かし、お客様の課題解決に貢献できるよう、高品質・短納期・低コストで製品をご提供いたします。お客様の多様なニーズにお応えするため、ダイコーの生産拠点には様々な加工設備を備えています。中でもウォータージェット加工機は、大阪本社・東京支社合わせて4台を設置しており、国内でも最大級の規模を誇ります。最大加工範囲はW4,000mm×L5,500mmで、大口径のガスケット・パッキンも高精度に製造できます。材料効率を極限まで高めることにより、『高品質・低コスト』でのご提供を実現しています。






