広範囲・高負荷の研磨に対応。多層構造で切削能力と耐久性を両立
製鉄所の設備や鋼板表面の研磨・スケール除去では、広範囲かつ高負荷の作業が求められます。共伸技研では、こうした現場に適した多層構造の重切削カップブラシを製作しています。複数層を重ねた厚みのある構造により、切削能力が高く、耐久性にも優れています。さらに、用途に合わせて毛材を変更できるため、スケール除去、錆落とし、表面粗しなど、さまざまな工程に最適化できます。 - 多層構造による高い切削能力と耐久性 - 製鉄所の重切削・重研磨工程に対応 - 用途に合わせて毛材を選択可能（研磨力を調整） - 粉塵が発生しやすい現場でも効率的に作業可能 - ロールブラシでは難しい“面での研磨”に強み - 機械への取り付け仕様に合わせてカスタム製作 - 現物サンプルからの復元製作にも対応
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基本情報
●用途：製鉄所設備の研磨、スケール除去、錆落とし、表面粗し ●構造：多層構造の厚みあるカップブラシ ●毛材：用途に合わせて選択可能（ワイヤ、メッキ線、研磨剤入りなど） ●線径：切削能力と耐久性のバランスに合わせて選定 ●密度：重切削に適した高密度設計 ●外径：機械仕様に合わせて製作 ●取付仕様：各種機械に合わせてカスタム対応 ●特徴：面で当たるため広範囲の研磨に適し、ロールブラシでは難しい重切削に対応 ●提供形態：現物サンプル・写真・寸法情報から製作可能
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企業情報
株式会社共伸技研は、産業機械向けのチャンネルブラシ・ロールブラシ・シールブラシを中心に、装置の課題に合わせた特注ブラシを製作するブラシ専門メーカーです。すきま対策、粉塵侵入防止、ケーブル整線、冷却効率改善など、装置メーカーやエンジニアの方々が抱える“現場の困りごと”に対し、最適なブラシ構造をご提案します。 毛丈・線径・密度・幅などの仕様はもちろん、取り付け条件に合わせた形状設計にも対応しており、既存装置の後付けや特殊開口部にもフィットするブラシを1本から製作できます。また、短納期での対応が可能な製造体制を整えており、工期に合わせた柔軟な納期管理ができる点も高く評価されています。 食品機械、データセンター、半導体装置、搬送装置、包装機、自動車部品製造ラインなど、多様な業界で採用されており、用途に応じた最適なブラシをご提供します。
