自社の成形機に合わない金型も最適化！現場を止めない「ブロー金型移管・調整サービス」
「金型を自社の成形機に載せたがクランプが合わない」「うまく成形できず不具合が出る」といった現場のお悩みはありませんか？ 中越製作所では、お客様がお持ちのブロー成形機の特性（サイズ、クランプ、開閉圧力など）に合わせて、 金型が最高の性能を引き出せるように最適に調整・移管するサービスをご提供しています！ ■ 当社の移管・調整サービスの強み ・成形機ベースのカスタマイズ：成形機と金型が不釣り合いな場合でも、金型側で適切に機能するよう調整し、 確実な量産体制を構築します。 ・金型付属品のワンストップ製作：継手や位置決めブロックなど、金型に付随する部品も設計・製作可能です。 スライド等との干渉を回避する高度な設計力を活かします。 ・導入後の手厚いサポート：「うまく成形できない」などのトラブル時の迅速な金型調整や、 長期的なメンテナンス・修理まで一貫して伴走します。 成形現場の「困った」は、ブロー金型の専門メーカーにお任せください！
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基本情報
■対応サービス内容 ・成形機の仕様（サイズ、クランプ位置、開閉圧力等）に合わせた金型の最適化および移管調整。 ・成形機と金型のサイズが合わない場合の、金型側でのクランプ機能調整。 ■金型付属品の設計・製作 継手や位置決めブロックなど、金型稼働に必要な周辺部品も自社でワンストップ製作します。 スライド機構との干渉を回避する高度な設計もお任せください。 ■アフターサポート 金型導入後のトラブル（成形不良など）に対する迅速な金型調整や、長期的なメンテナンスに一貫対応。
価格帯
納期
用途／実績例
■対象業界 自社でブロー成形機を保有し、生産を行っているすべての業界。金型の載せ替え時の不具合にお困りの現場に最適です。 ■課題解決・実績例 ・成形機との不適合解消：お客様の成形機の特性に合わせ、金型側のクランプ機構等を調整し、安定した量産体制を確立しました。 ・部品のワンストップ手配で工数削減：金型に付随する位置決めブロック等の部品を自社設計 ・製作し、お客様の調達の手間を大幅に削減。 ・導入後の迅速なトラブル解決：「うまく成形できない」という現場のSOSに対し、迅速な金型調整を実施しダウンタイムを最小限に抑えました
詳細情報
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「他社で作った金型が、自社の成形機に合わない…」 「クランプ位置や開閉圧力が違って、うまく成形できない…」 そんな現場のリアルな「困った！」を、ブロー金型の専門メーカーである中越製作所がまるっと解決します！ 図解の通り、当社の「移管・調整サービス」には3つの強みがあります。 １・ 成形機ベースのカスタマイズ：お客様の成形機の特性に合わせて、金型側を最適に調整し、確実な量産体制を構築します。 ２・ 周辺部品もワンストップ：継手や位置決めブロックなど、干渉を回避する高度な設計力で周辺部品も自社で製作します！ ３・ 導入後の手厚いサポート：成形不良などのトラブル時も迅速に調整。長期的なメンテナンスも伴走します！ ただ金型を載せ替えるだけでなく、現場で「最高の性能」が引き出せる状態まで仕上げます。 成形機の不適合でお悩みなら、ぜひ一度ご相談ください！詳細な対応スペックや解決事例は、サービス詳細ページをご覧ください！
企業情報
【図面化の前から相談できる！「提案型」の3次元ブロー金型メーカー】 東京・江戸川区の株式会社中越製作所です。 「複雑な空洞形状を樹脂で作れないか」「金属部品を樹脂化して軽量化したい」といった設計・開発者様のSOSを解決します。 中越製作所が選ばれる3つの理由 1.【3次元ブローの圧倒的技術】 自動車の複雑なダクトから日用品ボトルまで、軽量化とコスト削減に直結する金型を設計・製造します。 2.【不良を防ぐ「上流工程」からの提案】 言われた通り作るだけでなく、「この形状だと肉厚が薄くなるので、こう変えませんか？」など、量産時のトラブルを防ぐ形状の最適化をプロ目線でご提案します。 3.【専門用語を減らした「わかりやすさ」】 最新AIツールを駆使し、複雑な金型構造も視覚的に解説。「金型は専門外でよくわからない」という方も安心です。 手書きのラフスケッチや、「こんなことできる？」というアイデア段階からのご相談も大歓迎です！まずはお気軽にお問い合わせください。
