高温のまま清掃可能。鋳造装置の砂・粉塵を素早く除去できる耐熱ブラシ
鋳造工場では、鋳型まわりや装置内部に砂・粉塵が堆積しやすく、清掃のために温度が下がるまで待つ必要があるなど、作業効率が低下しがちです。共伸技研の耐熱ブラシは、高温状態のまま清掃できるため、冷却待ちのムダ時間を大幅に削減できます。手のひらサイズの小型タイプから、装置形状に合わせた異型タイプまで自由に設計でき、狭所や特定部位のピンポイント清掃にも対応します。毛材や形状は用途に合わせて最適化でき、1個から製作可能です。 - 高温状態のまま清掃できる耐熱ブラシ - 鋳造装置内部の砂・粉塵・バリ除去に最適 - 小型・異型など用途に合わせて自由設計 - 毛材選択により耐熱性・耐摩耗性・清掃力を最適化 - 冷却待ち時間を削減し、作業効率を向上 - 現物サンプルからの再現製作にも対応 - 1個から製作可能で置き換え・試作にも最適
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基本情報
●用途：鋳造装置の高温部清掃、砂・粉塵除去、バリ取り補助 ●耐熱性：高温状態での清掃に対応（毛材により耐熱温度を選定） ●形状：小型・異型など自由設計（曲面、段差、溝、狭所向けなど） ●毛材：用途に合わせて選択可能（ワイヤ、メッキ線、耐熱ナイロン、研磨剤入りなど） ●線径：清掃対象と温度条件に合わせて選定 ●密度：除塵・軽研磨など目的に応じて調整 ●取付仕様：装置側の固定方法に合わせてカスタム ●特徴：高温のまま清掃可能。一般ブラシでは届かない部位にも対応 ●提供形態：現物サンプル・図面・写真から製作可能
価格帯
納期
用途／実績例
【用途】 ■すきまふさぎ ■清掃用
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企業情報
株式会社共伸技研は、産業機械向けのチャンネルブラシ・ロールブラシ・シールブラシを中心に、装置の課題に合わせた特注ブラシを製作するブラシ専門メーカーです。すきま対策、粉塵侵入防止、ケーブル整線、冷却効率改善など、装置メーカーやエンジニアの方々が抱える“現場の困りごと”に対し、最適なブラシ構造をご提案します。 毛丈・線径・密度・幅などの仕様はもちろん、取り付け条件に合わせた形状設計にも対応しており、既存装置の後付けや特殊開口部にもフィットするブラシを1本から製作できます。また、短納期での対応が可能な製造体制を整えており、工期に合わせた柔軟な納期管理ができる点も高く評価されています。 食品機械、データセンター、半導体装置、搬送装置、包装機、自動車部品製造ラインなど、多様な業界で採用されており、用途に応じた最適なブラシをご提供します。
