海外工場の組立ライン導入を完遂。SV派遣と現場調整で、想定外のトラブルも即解決。
海外工場での生産ライン導入において、「現地に生産技術者がおらず立ち上がらない」「ロボットの不具合や通信環境の悪化で計画が止まる」といった課題を解決します。 当社は単なる設備製作に留まらず、海外現場でラインに息を吹き込む「施工・調整」までを完遂するラインビルダーです。 【具体的な機能・特徴】 ・SV(スーパーバイザー)派遣によるロボットティーチング(教示)および制御調整 ・現場判断による治具の改造(ピン径変更、ガイド追加、ワーク受け追加等)への柔軟な対応 ・設備メーカーや現地施工会社を統合する、ターンキーでのプロジェクトマネジメント ・日本側チームとの迅速な連携による、不具合部品の最短製作・技術支援体制 【導入メリット】 設計段階のシミュレーションと現場での実機調整を一体化させることで、タクトタイムの確実な達成と量産立上げの早期化を実現します。 「途中で投げない」支援体制により、設備投資を確実に生産性向上へと繋げます。 海外拠点の自動化・工程改善にお悩みであれば、構想段階からぜひご相談ください。
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基本情報
・海外工場の生産ラインを自動化・省人化したい ・現地でのロボットティーチングや据付調整をプロに任せたい ・海外拠点の立ち上げ遅延や、不安定な稼働を解消したい ・既存ラインの改造やタクトタイム短縮を現地で実行したい ・複数の設備・施工業者を統合管理(ターンキー)してほしい 差別化ポイント 1. 海外現場での「やりきる」現場調整力 図面上の成立に満足せず、パキスタン等の日本国外環境下でも、現地のトラブル(ロボットのガンチェンジ不具合等)を他社と協力してでも解決し、希望タクトでラインを完成させます。 2. 設計・施工・SVの一体型マネジメント 設備メーカーや現地業者など、複数の関係者が関わるプロジェクトにおいて、制御のI/Fや責任分界を整理し、立ち上げまでをワンストップでリードする「ターンキー対応」が可能です。 3. 現地作業者スキルに合わせた仕様設計 現地のメンテナンス性や作業者の習熟度を前提とした仕様策定を行い、「導入したが現場で使いこなせない」という海外FA特有のリスクを構想段階から排除します。
価格帯
納期
用途/実績例
・対応業界:自動車・輸送機器、産業用機械等。左記以外も対応可能性がございますので、お気軽にご相談ください。 ・導入用途:海外工場の新規ライン立ち上げ、既存製造ラインの自動化、ロボット導入支援 ・カスタマイズ可否:現地の作業者スキルや資材状況に合わせた専用設計・現場改造に対応 ・対応工程:構想設計、仕様検討、設備製作、施工管理、SV派遣、ロボット教示、量産立上げ
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トップクラスの技術と実績を持つ生産ラインビルダー、株式会社テルミックスは、自動車・自動車部品をはじめ、航空機体、産業機械など幅広い分野で生産設備の自動化・ライン構築を手がけています。 構想・仕様検討から設計、製作、施工、立上げ、保守までをフルターンキーで提供し、量産立上げを確実にやりきります。生産技術の知見を基に、工程成立性や既存設備との統合、安全性まで含めて現状を整理・可視化。産業用ロボット、画像処理、搬送・工程間搬送、マテリアルハンドリングなどを活用し、無理のない現実的な自動化ロードマップをご提案します。 「止められないラインを省人化したい」「設備投資の判断が難しい」といった困りごとに寄り添い、小規模PoCから本格展開までプロジェクトマネジメント力を発揮して伴走。国内外の立上げ実績を活かし、最適な生産ラインを共に創ります。



